大亭乡新设备:伊明牌PLFK090-L1-4-S2-P2弯头行星式减速器
废水的pH值可在4～8范围内变化。每天废水量可达1m3～1m3以上。特点利用微生物快速还原六价铬，无二次污染，能菌泥中的金属，使用周期长，管理方便。如果能利用生活污水、食品废水等培养微生物，可以实现以废治废。出水水质后排放水中六价铬、总铬、锌、铜、镍 放标准，见表9-15。投资分析对于日1t废水的规模而言，1992年价格为总投资3万元，其中土建15万元，设备1万元，其他5万元。
大 -P2弯头行星式减速器


现场中的精密行星减速机串轴故障均从输入轴的串动而表现出来。造成串轴的原因主要有两个方面：
1、是中间轴上的从动齿轮与轴紧固不牢所致。在实际传动中，往往由于从动齿轮与中间轴之间的过盈量不够，从动齿轮相对中间轴产生轴向串动，进而使输入轴发生轴向串动。因此，过盈量不够是造成串轴的主要原因。另外，精密行星减速机的转向对串轴也有一定的影响。
2、是由于断齿使输入轴失去轴向约束而发生串轴。


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蜗轮减速机是现如今 常用的减速机机械，在使用的过程中，有的时候会发生传动失效的情况，小编通过查阅有关了解到蜗轮减速机的蜗杆传动的失效形式与齿轮传动类似。
由于蜗杆刚度不足或与误差等因素也会导致上述失效形式的出现，蜗轮轮齿的折断多由于轮齿磨损后齿厚减薄过童，以及误差大引起严重偏载所产生。总之，由于蜗杆齿形结构及所用材料的力学性能比蜗轮轮齿的好，因此蜗轮轮齿是两者中的薄弱环节。如果在设计时合理选择传动类型和参数，选择合适的材料组合，再配以良好的润滑方式及散热措施，选用抗磨和抗胶合的润滑油，提高和精度等，则上述失效情况可以得到改善而延长使用寿命。



行星减速机的选型计算公式

例：被驱动设备所需功率为3KW，转速=360r/min，工作12小时/天。均匀负载启动次数少，求电机型号！

答：(一) 电机选型

1、 设选择电动机的转速为1450r/min，计算减速比

=4.028≈4

2、减速机的级数为 (3-10)

3、减速机效率η为96%

4、均匀负载且在启动次数少的情况下可选f1=1.25

5、电机功率为p1n

p1n≥p1 × f1 0625KW

6、根据转速、功率确定电动机型号

(二) 减速机选型

1、计算被驱动设备的扭矩 T2

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2、计算减速机输出扭矩T2N

9.475Nm

3、根据减速比、减速机输出扭矩、输入电机端尺寸、输出设备端尺寸选择合理的减速机。

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一般情况下，精曲面的曲率半径应大于具半径的1.5倍，以避免进给方向的突然转变。在模具的高速精中，在每次切入、切出工件时，进给方向的改变应尽量采用圆弧或曲线转接，避免采用直线转接，以保持切削过程的平稳性。进给速度的优化目前很多CAM软件都具有进给速度的优化调整功能：在半精过程中，当切削层面积大时降低进给速度，而切削层面积小时增大进给速度。应用进给速度的优化调整可使切削过程平稳，提高表面质量。