精必久胜传动装置步进式AGH090-L1-7-K5-14高效能步进减速器

精必久胜传动装置:步进式AGH090-L1-7-K5-14能步进减速器
其次，正确洗晒、定期消。许多消费者对毛巾不勤洗、不勤晒，并把湿毛巾长期挂在不通风的卫生间，细菌在这样环境中会快速繁殖。科学的方法是在毛巾使用完后及时的清洗干净，每星期消一次，晾挂处要通风，及时烘干或晒干。消方法有以下几种：1.微波消法，将毛巾清洗干净，折叠好后放在微波炉中，运行5分钟就可以达到消目的。化学消剂消法，消剂可以选择稀释2倍的清洗消剂或.1%的洗必泰。将毛巾浸泡在上述溶液中15分钟以上，然后取出毛巾用清水漂洗，将残余的消剂去除干净，晾干后就可以再次放心地使用了。
精必久胜传动装置:步进式AGH090-L1-7-K5-14能步进减速器


行星减速机在设计时要考虑以下要求：
一、行星减速机设计时原始和数据。例如：原电机的类型、规格、转速、工作机械的类型等等。
二、初定各项工艺方法及参数。
三、选定行星减速机的类型和形式。
四、初定计算齿轮中心距的模数及几何参数。
五、确定传动级数。依照总传动比，确定传动的级数和各级传动比。
六、整体方案设计，要确定行星减速机的结构、轴的尺寸、轴承型号等等。
七、要确定齿轮渗碳深度。
八、要确定行星减速机的附件。
九、冷却润滑的计算。
十、要选定行星减速机的类型和方式。
一般情况下行星减速机是配伺服电机和步进电机使用，为了提升电机的扭矩，减少成本。


精必久胜传 能步进减速器

4、保证齿坯的精度：齿轮孔的尺寸的精度要求在孔的偏差 5mm；如果超差而又在孔的设计要求范围内，必须分类，分别转入切齿工序。齿坯的端面跳动及径向跳动为6级，定在0.01~0.02mm范围内。
5、切齿措施：对外购的齿轮具必须进行检验，必须达到AA级要求。齿轮具刃磨后必须对具前刃面径向性、容屑槽的相邻周节差、容屑槽周节的累积误差、齿前面与内孔轴线平行度进行检验。在不影响齿轮强度的前提下，提高齿顶高系数，增加0.05~0.1m,，改善具齿顶高系数，避免齿轮传动齿根干涉。M=1~2的齿轮采用齿顶修圆滚，修圆量R=0.1~0.15m。消除齿顶毛，改善齿轮传动时齿顶干涉。切齿设备每年要进行一次精度检查，达不到要求的必须进行维修。操作者亦要经常进行自检,特别是在机床主轴径向间隙控制在0.01mm以下,轴径跳0.005mm以下，轴窜动0.008mm以下。具的精度：具径向跳动控制在0.003mm以下，端面跳动0.004mm以下。切齿工装精度,心轴外径与工件孔的间隙，保证在0.001~0.004mm以内。心轴上的螺纹必须在丙顶类下，由螺纹床进行磨削：垂直度≦0.003mm，径跳≦0.005mm。螺母必须保证内螺纹与基准面一次装夹车成，垫圈的平行度≦0.003mm。



减速机四大使用技巧：
　　一、工作中,当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用,检查原因,必须排除故障,更换润滑油后,方可继续运转。
　　二、换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热,因为完全冷却后,油的粘度增大,放油困难.注意:要切断传动装置电源,防止无意间通电。
　　三、在运转200~300小时后,应进行次换油,在以后的使用中应定期检查油的质量,对于混入杂质或变质的油须及时更换.一般情况下,对于长期连续工作的减速机,按运行5000小时或每年一次更换新油,长期停用的减速机,在重新运转之前亦应更换新油.减速机应加入与原来牌号相同的油,不得与不同牌号的油相混用,牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。
　　四、用户应有合理的使用维护规章制度,对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录,上述规定应严格执行。

精必 -14能步进减速器

+ 6-320-P2
6-320-P2
320-P2

匹配长度器使成批的剥线工作更加轻松、简洁。电缆压接技术在工业的洪流中，众多的技术在人们不断的研发、创新、改善当中，从原始、简单到专业，人们在工作甚至是生活上都得到了更大的提升。就以电缆连接这项技术来看，早期的电缆连接方式还是以焊接连接作为主要的途径，并不说焊接连接是落后的连接方式，只是很多时候，焊接相对的比较繁琐，不方便日常的工作。在很大程度上，压线连接已经代替了焊接连接，并且从这项技术问世以来，也经过了多年的考验，已经相当的成熟。