110同轴步进减速机
簧簧的作用是当破碎机进入了不可破碎物时保护破碎机不被损坏，所以簧的压力与破碎机的破碎力相适应，破碎机在正常工作时簧是不动的，仅仅在破碎腔中落入铁块使破碎机超载时才抬起支承套发生簧被压缩的现象。圆锥碎石机上部在正常工作时发生跳动，这是不正常的现象必须仔细分析制沙设备，原因，采取措施排除，如果错误地压缩簧不但不能正常的工作，反而可能发生零件的损坏，因为压缩簧将引起破碎力的增加。造成破碎机上部跳动有以下几个原因：给矿不均匀或给矿过多给矿中含有过多的小块及粉状矿石或湿度过大排矿口间隙过小。


现场中的精密行星减速机串轴故障均从输入轴的串动而表现出来。造成串轴的原因主要有两个方面：
1、是中间轴上的从动齿轮与轴紧固不牢所致。在实际传动中，往往由于从动齿轮与中间轴之间的过盈量不够，从动齿轮相对中间轴产生轴向串动，进而使输入轴发生轴向串动。因此，过盈量不够是造成串轴的主要原因。另外，精密行星减速机的转向对串轴也有一定的影响。
2、是由于断齿使输入轴失去轴向约束而发生串轴。



伺服齿轮减速机的性能
1、齿轮采用 合金钢渗碳淬火，齿面硬度高达60±2hrc，齿面磨削精度高达5-6级。
2、采用计算机修形技术，对齿轮进行预修形，大大提高了伺服齿轮减速机的承载能力。
3、从箱体至内部齿轮，采用完全的模块化结构设计，适合大规模生产及灵活多变的选型。
4、标准减速机型号按扭矩递减形式划分，与传统的等比例划分相比，避免了功率浪费。
5、采用cad/cam设计，保证质量的稳定性。
6、采用多种密封结构，防止漏油。
7、多方位的降噪措施，确保减速机优良的低噪音性能。




减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类，两者的设计、和使用特点各不相同。伊诗图电气为大家介绍一下减速器的故障原因分析及解决方案。
减速器渗漏油原因分析：
　　1、油箱内压力升高
　　在封闭的减速机里，每一对齿轮相啮合发生摩擦便要发出热量，根据波义耳马略特定律，随着运转时间的加长，使减速机箱内温度逐渐升高，而减速机箱内体积不变，故箱内压力随之增加，箱体内润滑油经飞溅，洒在减速机箱内壁。由于油的渗透性比较强，在箱内压力下，哪一处密封不严，油便从哪里渗出。
　　2、减速机结构设计不合理引起漏油
　　如设计的减速机没有通风罩，减速机无法实现均压，造成箱内压力越来越高，出现漏油现象。
　　3、加油量过多
　　减速机在运转过程中，油池被搅动得很厉害，润滑油在机内到处飞溅，如果加油量过多，使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处，导致泄漏。

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