"智"创新机电:EAMO 型式伺服减速器
另外，在选取轴承的计算寿命应以5~1h为宜。要提高转子的平衡精度冲击式破碎机的转子质量大、转速高，转子体的铸造偏差和板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生强迫振动，导致轴承和其它机件破坏，因此破碎机的转子必须进行平衡试验。如果转子体直径小，可以改变转子体两侧的堵板质量进行平衡。如果转子体直径较大，可以把配重焊接在转子体外壁上。为防止配重在振动过程中掉落，可以在适当位置铸出几排槽，把配重镶嵌其中，然后焊上，这样既牢固又美观。
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行星减速机以其体积小，传动效率高，减速范围宽，精度高，而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中。在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。


"智"创新机电:EA 3轴型式伺服减速器

从目前的发展现状来看，我国精密减速机产业的发展与世界 水平相比还有较大的差距，其发展还存在着很多问题：
，工艺水平低，精密减速机质量差，高精密减速机的依然困难，核心技术和关键产品仍依赖进口。余量大，减速机的能耗和原材料消耗严重，周期长，生产效率低，已成为制约行业发展的瓶颈。
第二，整个产业链有研发能力的企业较少，企业研发意愿不足。精密减速机是大量生产技术、生产工艺积累的产物，如果没有一定的研发投入产品一直停留在低端水准，将会被时代大潮逐步淘汰。
这些问题严重阻碍着国内精密减速机产业的发展，我国精密减速机产业要与 水平接轨，就一定要从根本问题着手，要不断努力升级生产设备、重视技术创新和研发，提高减速机质量，这是核心问题。只有克服这些问题，才能使国内精密减速机产业走向康庄大道。


一般而言，精密行星减速机的整体运行 ，很大一部分取决于齿轮的精度和质量。减速机的齿轮质量和精度不够的的话不仅会加快自身的磨损，而且会大大降低使用寿命，也不利于齿轮减速机的稳定运行。如何提升精密行星减速机的齿轮质量呢？如下为大家呈现： 1.提高齿轮精度： （1）用控制公法线长度和齿圈径跳来保证运动精度； （2）用控制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度； （3）用控制齿向误差来保证接触精度。 2.减少齿圈径向跳动误差： 总之，解决精密行星减速机的齿轮质量和精度的问题，有利于加强齿轮减速机的减果和传动力，还能有效减少故障的发生。
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应将旧机油全部换掉，如果可能的话，使用新鲜的机油来冲洗轴承。更换机油的同时应确保所更换的机油型式必须相同，并且补充至所要求的油位。有一更具可靠性的方法来决定机油状况，则是分析样品，如果机油受到污染则应更换油封或考虑过泸器。使用油浴式的润滑系统，如果操作温度没有超过5-6摄氏度，且机油没有受污染，则一年更换一次机油即可。如果操作温度为1摄氏度，则一年更换4次机油，如果操作温度为12摄氏度，则每个月更换一次机油，如果操作温度为13摄氏度则每个星期更换一次机油。