S2-P2低背隙行星变速箱
对铝制品表面进行机械抛光：机械抛光工序为：粗磨、细磨、抛光、抛亮、喷砂、刷光或滚光等，根据制表面的粗糙程度来适当采取不同的工序。化学除油：化学除油过程是借着化学反应和物理化学作用，除去制件表面的油污。化学除油采用弱碱性溶液中进行。化学除油液的和工艺条件：：氢 3-5G/L，工业洗涤剂.5-1ML/L，水7-125G。工艺条件：温度：5-6℃时间：1-2min除油后用清水冲洗。
S2-P2低背隙行星变速箱


在“选型”流程的初始界面，需要输入4个关键信息：
1）应用类型
选择“连续工作”或“循环运行”。任何在某一方向上运行四小时或更长时间而不停止或不改变速度的应用场合均可视为连续工作。所有其他应用场合，包括那些运行时间超过四个小时，但改变运转方向的可视为循环运行。
2）背隙要求
“超精密”级单级和双级减速机的背隙分别为3acr-min和5 arc-min。
“精度”级单级和双级减速机的背隙分别为5 acr-min和8arc-min。
“标准”级单级和双级减速机的背隙分别为8acr-min和10arc-min。
3）减速机类型或方向（直线型或直角型）
直角型减速机有三个独立选项：标准轴、双轴和空心轴。


S2-P2低背隙行星变速箱

针对结构简单的圆柱齿轮减速机，一个齿轮对即构成 。如果依次切换多个齿轮对，则称之为多级减速机。针对每个减速机等级，逆转输入轴和输出轴之间的旋转方向。多级减速机的总传动比为各级传动比相乘所得的值。
根据传动比因素降低或提高驱动转速，与减速传动比或是增速传动比有关。大多数应用情况下，需要减速传动比，原因在于驱动扭矩与驱动转速相反，与总传动比因素成正比关系。
传动比小于大约 10:1 时，单级圆柱齿轮减速机具有相应的技术作用。原因在于齿数的比例。传动比大于 10:1 时，驱动齿轮非常小。这会对齿轮几何形状和可传递的扭矩产生负面影响。



对齿轮润滑油的主要质量性能要求：
1、适当的粘度和良好的粘温性能；粘度不能太低，不能形成足够厚的油膜，但粘度也不能太大，以免在较低气温下不易启动。
2、良好的极压性能：对双曲线齿轮、曲线圆锥齿轮及螺旋齿轮、蜗轮传动齿轮，它们呈线、点接触，承受很大的负荷及很高的转速，并且既有滑动也有滚动，工作十分苛刻，所以说必须有良好的极压性能。
3、良好的抗氧化安定性：齿轮在强载高速运转过程中，油的工作温度很高，易氧化变质，所以齿轮油在高温下应该有良好的抗氧化安定性能。
4、具有较好的防腐性能：齿轮在运转过程中，由于氧化和添加剂的作用，而使齿面腐蚀、在有水和氧的参与下齿轮易锈蚀，因此齿轮油应具有良好的防腐蚀防锈性能等。

上坊乡新设备:伺服式ZPLE060-L2-16-S2-P2低背隙行星变速箱
-100-S2-P1

多数人在挑选五金挂件的时候费尽心思，却不知道怎样去好好清洁保养，导致挂件各种问题的产生。五金挂件该如何清洁呢?1.用清水冲洗五金挂件并用软棉布抹干，切勿使用任何具研磨作用的清洁剂、布或纸巾及任何含酸性的清洁剂、擦亮磨料或清洁剂或肥皂等物擦拭 表面。平时使用的各种洗洁精、沐浴露等长期残存在镀铬表面会使五金挂件表面光泽退化并直接影响它的表面质量。要到至少每周用软布清洁一次五金挂件表面，使用中性的清洁剂。