伺服齿轮箱
它还可以进行高速切削，减少换次数和由于具磨损而引起的尺寸误差，大大提高生产率和产品质量，因而受到人们的重视。根据国外有关报道，陶瓷具在工业发达 的发展应用非常快，有的已达到具总构成比的1%以上。美国用热压陶瓷具冷硬铸铁(HRC66)和高温合金时，采用的切削用量很高(v=61m/min，ap=6mm，s=.5mm/r)大大地提高了生产率。我国虽然在陶瓷具的研究水平上不比外国差，但实际应用发展较慢，据1994年以前的有关材料报道，当时，国内陶瓷具占总具的比例不超过1%，与国外大量应用于汽车工业及数控机床的情况正好相反，还主要用于水泵、轧辊等硬质合金具难以切削工件的粗，在精密中应用比较少。


伺服精密减速机主要的特点表现为，性价比非常之高，整体应用更加广泛，经济实用性强，寿命长，在整个实际操作与控制当中，发挥出更好的伺服刚性效果，并且可以实行准确控制。在整个上运行，效率较高，输入转速高，运行更加平稳，噪音更小。
当然在整个外形和结构设计方面，有着自身独有的特色。在进行使用的时候，可以终身不需要更换润滑油。不管在什么地方，都可以有效避免操作过程中，出现全封闭式的设计，并且在整个保护程度上，耐气候性更强。不管在什么环境当中，都可以运行。而且精密行星齿轮减速机整体结构非常紧凑，间隙相对要小，因此精密度高，集成度高，使得额定输出，有着较大的功效。



通用减速器的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。
相比之下，类型选择比较简单，而准确减速器的工况条件，掌握减速器的设计、和使用特点是通用减速器正确合理选择规格的关键。
规格选择要满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件。

1．按机械功率或转矩选择规格（强度校核）
通用减速器和专用减速器设计选型方法的不同在于，前者适用于各个行业，但减速只能按一种特定的工况条件设计，故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数，工厂应该按实际选用的电动机功率（不是减速器的额定功率）打铭牌；后者按用户的专用条件设计，该考虑的系数，设计时一般已作考虑，选用时只要满足使用功率小于等于减速器的额定功率即可，方法相对简单。
通用减速器的额定功率一般是按使用（工况）系数KA=1（电动机或汽轮机为原动机，工作机载荷平稳，每天工作3~10h，每小时启动次数≤5次，允许启动转矩为工作转矩的2倍），接触强度安全系数SH≈1、单对齿轮的失效概率≈1％,等条件计算确定的。

所选减速器的额定功率应满足
PC=P2KAKSKR≤PN
式中PC———计算功率（KW）；
PN———减速器的额定功率（KW）；
P2———工作机功率（KW）；
KA———使用系数，考虑使用工况的影响；
KS———启动系数，考虑启动次数的影响；
KR———可靠度系数，考虑不同可靠度要求。



蜗轮蜗杆减速机基本参数：
是否：是； 类别：蜗轮蜗杆减速机； 齿轮类型：斜齿轮减速机； 形式：卧式； 布局形式：直交； 齿面硬度：软齿面； 用途：减速机； 型号：GA型； 输入转速：1450（rpm W,120W（kw）； 输出转速范围：198~285（rpm）； 许用扭矩：3.7（N.m）；减速比：5.60 。
蜗轮蜗杆减速机产品优势：
1、90°出力轴方向可减省空间。
2、具有相当停止保持力。
3、可任选调配任何马达。

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28FE24
V 3-28HA28
S3-38MB35
S3-28HA22
VRB-180 -48KA42
-S3-48KA42 -S3-48MB42 V 3-65MB55
S3-19DB19