-55-230静音行星变速机
异丙(prEN779:21)超细KCl(ASHRAE52.2附录J)烟尘纳米微粒(Sootnanoparticle)除了EN779和ASHRAE测试，还应用了烟尘纳米微粒对过滤介质进行试验，因为烟尘的放电效果已经在ASHRAE研究项目1189和119中论证过。之所以研究该问题，是因为在全世界的城市环境中都普遍存在着烟尘颗粒，它们是由柴油机驱动的两轮或四轮车辆排放出来的。过滤介质由聚丙组成它是一种具有明显驻极体效应的聚合体。


行星减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过行星减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的行星减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小 齿轮的齿数之比，就是传动比。


通用减速器的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。
相比之下，类型选择比较简单，而准确减速器的工况条件，掌握减速器的设计、和使用特点是通用减速器正确合理选择规格的关键。
规格选择要满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件。

1．按机械功率或转矩选择规格（强度校核）
通用减速器和专用减速器设计选型方法的不同在于，前者适用于各个行业，但减速只能按一种特定的工况条件设计，故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数，工厂应该按实际选用的电动机功率（不是减速器的额定功率）打铭牌；后者按用户的专用条件设计，该考虑的系数，设计时一般已作考虑，选用时只要满足使用功率小于等于减速器的额定功率即可，方法相对简单。
通用减速器的额定功率一般是按使用（工况）系数KA=1（电动机或汽轮机为原动机，工作机载荷平稳，每天工作3~10h，每小时启动次数≤5次，允许启动转矩为工作转矩的2倍），接触强度安全系数SH≈1、单对齿轮的失效概率≈1％,等条件计算确定的。

所选减速器的额定功率应满足
PC=P2KAKSKR≤PN
式中PC———计算功率（KW）；
PN———减速器的额定功率（KW）；
P2———工作机功率（KW）；
KA———使用系数，考虑使用工况的影响；
KS———启动系数，考虑启动次数的影响；
KR———可靠度系数，考虑不同可靠度要求。



如何预防蜗轮蜗杆减速机油封漏油的情况
1、蜗轮蜗杆减速机崩溃，拆下联轴器，取出蜗轮蜗杆减速机轴封端盖，依照配套的骨架油封尺寸，在原端盖外侧车槽，装上骨架油封，带簧的一侧向里。
　　2、果端盖距联轴器内侧端面35毫米以上，就可在端盖外侧的轴上装1个备用油封。
　　3、分式端盖外侧车槽，装油封时先将簧取出，将油封锯断呈启齿状，从启齿处将油封套在轴上。
　　4、粘接剂将启齿对接，启齿向上，再装上簧，推入端盖就可以了。
　　5、一旦油封失效，就可以取出损坏的油封，然后将备用油封推入端盖，从而省去了崩溃蜗轮蜗杆减速机箱体、拆连轴器等费时费力的工序。
　　除此之外，蜗轮蜗杆减速机的类型也决议了改良轴封的效果能否圆满，一般状况下，带式保送机、螺旋卸车机、叶轮给煤机等大多数设备的蜗轮蜗杆减速机输出轴为半轴，改造较便当。