传动之美工业品步进式AT065-L3-FLM1-200-S2精密减速机

传动之美工业品:步进式AT065-L3-FLM1-200-S2精密减速机
作为五金原材料，在生产过程中钢液中存在着夹杂物会严重影响着钢的性能，制约着钢材的使用，必须采取有效措施，去除钢中夹杂物，改善钢的性能。钢液中夹杂物的去除方法主要有钢液氩技术，结晶器电磁技术，中间滤技术。氩技术氩搅拌是现代炼钢应用较为成熟的一种技术。其原理是利用特殊装置将惰性气体均匀分散地入钢液中形成微小的气泡，气泡上浮时依靠界面张力将夹杂颗粒吸附在表面，上浮至液面除去。在氩技术上又发展了1种技术，即中间包气幕挡墙，它是在包底埋入1排透气装置，通过向钢液内入微型气泡，形成1道气幕挡墙，夹杂物经过时与气泡发生碰撞，并吸附于气泡表面上浮，适合5-2m夹杂物去除。
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蜗轮蜗杆减速机工作原理；蜗轮蜗杆传动的两轴是相互交叉垂直的；蜗杆可以看成为在圆柱体上沿着螺旋线绕有一个齿（单头）或几个齿（多头）的螺旋，蜗轮就象个斜齿轮，但它的齿包着蜗杆。在啮合时，蜗杆转一转，就带动蜗轮转过一个齿（单头蜗杆）或几个齿（多头蜗杆）。蜗轮蜗杆主要作用传递两交错轴之间的运动和动力，轴承与轴主要作用是动力传递、运转并提率。 在蜗轮蜗杆减速机的传动方式中，蜗轮传动具备其他齿轮传动所没有特性，即蜗杆可以轻易转动蜗轮，但蜗轮无法转动蜗杆，这是因为蜗轮蜗杆的结构和传动是通过摩擦实现造成的。蜗轮无法转动蜗杆，从而实现自锁功能。
以上说明得出行星减速机不具备蜗轮蜗杆减速机的自锁功能。


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行星减速机速比不同效率不同，输出扭矩=输入功率*99/输入转速*传动比*效率
斜齿轮可看成是由一组薄片宜齿齿轮错位放置成的圆柱齿轮，这样每一片的接触是在齿廓的不同部位，从而产生了补偿每个薄片齿轮误差的作用，这个补偿作用由于轮齿的性而非常有效，因而得出这样的结果，误差在10mm以内的轮齿能够使误差起平均作用，因而在有负载情况下，能如误差为1mm内的轮齿那样平稳运行。因为在任何瞬时，大约有一半时间(定重合度约为1.5)将有两个齿啮合，这就在强度方面带来额外的好处。因此应力可建立在1.5倍齿宽，而不是一个齿宽的基础上。


正确行星齿轮减速机首先要了解减速机。 EAMON伊明行星齿轮减器工作特点 （1）齿轮柔用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC-62。 （2）采用磨齿工艺，精度高，接触好。 （3）承载能力高，比 齿面减速器承载能力提高七倍。 （4）传动效率高，可达98%，使用寿命长。 EAMON伊明行星齿轮减器结构特征： EAMON（伊明）行星齿轮减器主要构建有太阳轮、行星轮、内齿圈、行星架。 为了使三个行星轮的载荷均匀分配，采用了齿式浮动机构，即太阳轮或行星架浮动，或者太阳轮、行星架两者同时浮动。减速机中的齿轮为直齿渐线圆柱齿轮。具有一下特点： 1、体积小、重量轻、在相同情况下，比普通渐线圆柱齿轮减速机重量轻1/2以上，体积小1/2～1/3。 2、传动效率高：单级行星齿轮减速机达97％～98％；两级行星齿轮减速机达94％～96％；三级行星齿轮减速机91％～94％。 3、传动功率范围大：可以从小于1KW至1300KW，甚至更大。 4、传动范围大：i＝2.8～2000 5、适应性强且耐用。主要零件均采用 合金钢经渗碳淬火或氮化，行星齿轮减速机运转平稳、噪音小、使用受命10以上。 行星齿轮减速机用途和适用条件 高速轴速不超过1500r/min 齿轮圆周速度不超过10m/s； 工作环境温度为－40℃—45℃；
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