低振动行星齿轮箱
这种法可以保持整个石材墙面的一致性。但对于石材门来说存在较多隐患，其一是施工难度大，工序较复杂;其二是石材门自身重量大，易损坏轴承，造成石材门无法正常启，当然对于使用频率很少的消防栓石材门尚可接受;其三是一旦出现损坏，石材门无法进行修理，因各连接部位均是焊接或粘接的固定方式，必须将门拆除后重新新的石材门。新型石材门目前行业有石材蜂窝板门这样的新型产品，能解决上述问题。首先是石材蜂窝板门的重量轻，强度高，限度的保证了门轴和轴承的安全使用;如尺寸为65*24的石材蜂窝门重量仅为35KG左右(含背板配套钢框架);其次是石材蜂窝板门可以根据实际门框尺寸通过工厂预制生产并配套好订制的钢框架、上下门轴、轴承及连接垫片等等，减少了现场施工的复杂工序，提高了门尺寸的精度;第三是石材蜂窝板门可以通过连接件随时方便的拆卸，施工简单，维修便捷，[1]使用寿命长。


第六种组合方式，由于升速较大，主被动件的转向相反，在汽车上通常不用这种组合。其余的七种组合方式比较常用。
1．保证装配质量。可购或一些专用工具，拆卸和减速机部件时，尽量避免用锤子等其他工具敲击；更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换；装配输出轴时，要注意公差配合；要使用防粘剂或 油保护空心轴，防止磨损生锈或配合面积垢，维修时难拆卸。
2．润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机，可选用一些润滑油添加剂，使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和性，有效减少润滑油漏。
3．减速机位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式。立式时，润滑油的添加量要比水平多很多，易造成减速机发热和漏油。
4．建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护，到每一台减速机都有责任人定期检查，发现温升明显，超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。加油时，要注意油量，保证减速机得到正确的润滑。


伺服行星减速机与行星齿轮减速机的区别： 　　作用不同： 　　伺服行星减速机的作用多数是在步进电机和伺服电机上，用来降低转速，提升扭矩，匹配惯量。 　　行星齿轮减速机的作用就是在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。 　　减速不同： 　　伺服行星减速机的单级减速为3， 、80、100，减速机级数一般不超过3级减速，但有部分大减速比减速机有4级减速。 　　行星齿轮减速机单级减速为3，一般 0，减速机级数一般不超过3，但有部分大减速比减速机有4级减速。


斜齿轮增加接触比，使行星减速机的性能得以提高。接触比是指在任意给定时间啮合的齿轮齿数。直齿轮的典型接触比为 1.5，而斜齿轮的接触比可增加一倍至3.3。通过斜齿轮增加接触比可获得：与正齿轮型行星减速机相比，扭矩提高 30％至 50％以上
增加负载分担度，从而延长使用寿命
运平稳安静
减少 2 arc-min 的背隙
单级行星齿轮减速机可的齿轮比介于 3:1到 10:1之间。齿轮比不能高于10:1是因为小齿轮的尺寸不能进一步减小。齿轮比也不能低于 3:1，否则小齿轮和外齿轮的尺寸几乎一样，就没有空间来布置行星齿轮了。处于 4:1至 8:1间的齿轮比可以的小齿轮和行星齿轮的尺寸，提高性能并延长寿命。大于 10:1的齿轮比可通过增加第二级行星轮来获得，但这通常会增加减速机的长度和造价。