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同时，各地消协发出了示，非国标插座不安全，万用孔插座早已被淘汰。据介绍，万用孔插座即插孔可同时兼容两极或三极，因插孔较大，插座接片与电器插头接触面积过小，容易使接触片过热导致火灾事故的发生。另外，两芯插座在使用过程中，一旦电器内部某个绝缘部件损坏，极易引发触电事故。新国标要求生产两极和三极插孔分组合形式(俗称新五孔插座)的插座，这种插座的插头与插座的接触面积更大，接触更紧密，降低了触电隐患。记者随机采访了七个市民，有六个人很清楚插座不能购两芯的，但却有五个人不知道万用孔插座的缺陷。
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矿串轴的其他原因：
1、精密行星减速机承受正负扭矩作用时，齿厚误差、齿面不均匀磨损和过早磨损、齿背变形造成串轴。
2、齿轮螺旋角误差造成串轴。中间轴和输出轴上两半从动人字齿轮，由于实际螺旋角的误差，会使人字齿轮对中线发生变化，造成串轴。
3、精密行星减速机齿轮偏斜造成串轴。中间轴上的从动齿轮偏斜可造成串轴。齿轮是以外圆和端面进行的，而齿轮装配是以内孔的，有时内孔与外圆不同心，或者内孔与端面不垂直，就会使的齿轮与内孔中心线出现偏斜。这种偏斜的人字齿轮，其对中线所在的平面与轴线不垂直，当齿轮旋转一周时，对中线上的某一点将会发生轴向往复串动一次，迫使输入轴也轴向往复串动一次。在实际传动中，由于两半从动齿轮的偏斜程度不同，对于输入轴来讲，产生轴向串动是中间轴上两半从动齿轮不同偏斜程度综合作用的结果。此外，输出轴上的从动齿轮，由于齿轮偏斜也同样造成串动，但是由于输出轴在轴向是固定的，就迫使中间轴，进而迫使精密行星减速机输入轴串动。

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作为机械性的精密仪器，我们在蜗轮蜗杆减速机生产完毕后会进行一些列的测试以确保产品的质量。今天我们就来说下蜗轮蜗杆减速机在负荷试验中应该符合的要求。
蜗轮减速机在装配合格后应全部进行跑合试验。实验前应注入规定的润滑油，且油池温度不得低于0°C，在额定转速及轻微制动（25%额定负荷）下正、反两项运转时间个不小于2小时，运转中不得有冲击、漏油、不正常的震动、噪声及连接、紧固件松动等现象。


行星减速机渗漏油的原因分析 1、油箱内压力升高 在封闭的减速机里，每一对齿轮相啮合发生摩擦便要发出热量，根据波义耳马略特定律，随着运转时间的加长，使减速机箱内温度逐渐升高，而减速机箱内体积不变，故箱内压力随之增加，箱体内润滑油经飞溅，洒在减速机箱内壁。由于油的渗透性比较强，在箱内压力下，哪一处密封不严，油便从哪里渗出。 2、减速机结构设计不合理引起漏油 如设计的减速机没有通风罩，减速机无法实现均压，造成箱内压力越来越高，出现漏油现象。 3、加油量过多 减速机在运转过程中，油池被搅动得很厉害，润滑油在机内到处飞溅，如果加油量过多，使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处，导致泄漏。 4、检修工艺不当 在设备检修时，由于结合面上污物不，或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。
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动静压轴承的选用：深浅腔结构动静压轴承：适用于高速轻载的机床主轴，如M1432外圆磨、MGA625工具磨等。孔式环面节流深浅腔动静压轴承：适用于中 5平磨、M18无心磨、轧辊磨等。柱销式内反馈动静压轴承：适用于载荷与速度变化范围大的机床主轴。圆锥静压轴承：适合于高速内圆磨头主轴系统（如211内圆磨头）、电主轴、和内沟道磨床。动静压轴承使用时 ：正常使用一年后应更换2#主轴油和粗精滤芯。