22-110低噪音伺服变速箱
即使是企业文化这种软约束，如果员工从内心不认同，也极易流于形式，成为口头文化、墙上文化。理人是顺应员工自身追求自身利益化的内部驱动，把员工追求自己利益的内在驱动引导到为企业创造利益的轨道上来，让车同轨、书同文，从而实现无为而治的管理境界。许多管人的基础，是把自己排除在管理范围之外的。员工要受管束，可以随心所欲。 简单的，比如员工上班打卡，这位企业的和员工一样带胸牌，一样每天按时上班打卡，饭堂里也没有设和管理层的小灶，而是和员工一样排队打卡吃饭。
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矿串轴的其他原因：
1、精密行星减速机承受正负扭矩作用时，齿厚误差、齿面不均匀磨损和过早磨损、齿背变形造成串轴。
2、齿轮螺旋角误差造成串轴。中间轴和输出轴上两半从动人字齿轮，由于实际螺旋角的误差，会使人字齿轮对中线发生变化，造成串轴。
3、精密行星减速机齿轮偏斜造成串轴。中间轴上的从动齿轮偏斜可造成串轴。齿轮是以外圆和端面进行的，而齿轮装配是以内孔的，有时内孔与外圆不同心，或者内孔与端面不垂直，就会使的齿轮与内孔中心线出现偏斜。这种偏斜的人字齿轮，其对中线所在的平面与轴线不垂直，当齿轮旋转一周时，对中线上的某一点将会发生轴向往复串动一次，迫使输入轴也轴向往复串动一次。在实际传动中，由于两半从动齿轮的偏斜程度不同，对于输入轴来讲，产生轴向串动是中间轴上两半从动齿轮不同偏斜程度综合作用的结果。此外，输出轴上的从动齿轮，由于齿轮偏斜也同样造成串动，但是由于输出轴在轴向是固定的，就迫使中间轴，进而迫使精密行星减速机输入轴串动。

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通常采用的电机主要有三种:直流电机、交流异步电机和直流伺服电动机。这在包装机械、食品机械、印刷机械、物料输送机械、纺织机械和交通车辆中有大量应用调速应用领域 初用得 多的是直流电机，随着交流调速技术特别是电力电子技术和控制技术的发展，交流变频技术获得了广泛应用，变频器和交流电动机迅速渗透到原来直流调速系统的绝大多数应用领域。近几年来，由于直流伺服电动机体积小、重量小和节能等一系列优点，中小功率的交流变频系统正逐步被直流伺服电动机系统所取代，特别是在纺织机械、印刷机械等原来应用变频系统较多的领域，而在一些直接由电池供电的直流电机应用领域，则更多的由直流伺服电动机所取代。 精密控制 伺服电动机在工业自动化领域的高精度控制中扮演了一个十分重要的角色，应用场合不同，对伺服电动机的控制性能要求也不尽相同，在实际应用中，伺服电动机有各种不同的控制形式:转矩控制、电流控制、速度控制、位置控制。直流伺服电动机由于其良好的控制性能，在高速、高精度系统中逐步取代了直流电机与步进电机，成为其的伺服电机之一。目前，扫描仪、摄影机、CD唱机驱动、断CT、计算机硬盘驱动及数控车床驱动中等都广泛采用了直流伺服电动机伺服系统用于精密控制



行星齿轮减速机的故障解决
针对磨损问题，传统解决法是补焊或刷镀后机修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。对一些大的轴承更是无法现场解决
而针对渗漏问题，传统方法需要拆卸并打减速机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。高分子材料可现场治理渗漏，材料具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，克服减速机振动造成的影响，很好地为企业解决了减速机渗漏问题。
减速机在长期运行中，常会出现磨损、渗漏等故障， 主要的几种是：
1、减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损
2、减速机齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽等
3、减速机传动轴轴承位磨损
4、减速机结合面渗漏

大庆出机电: 低噪音伺服变速箱

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涂装技术涉及的主要因素(要素)之外，还有相当多的其他技术与涂装技术进行交叉、渗透，比如：环保技术、安全技术、消防技术、工厂设计、自动化技术等都与涂装技术紧密，是涂装技术的次要因素，如何与主要因素链接，也是需要研究的问题。当然，以上3种说法分别产生于2O世纪8O年代、9O年代、2年年初，这也反映了我国涂装技术不断发展进步的足迹，这也是对于涂装技术认识不断深化的结果，为现今进行理论分析了牢固的基础，应该感谢前辈对涂装技术的理论和实践出的贡献。装技术五要素的分类思考根据对涂装技术、涂装工艺概念的定义和对现行说法的思考，本人认为，涂装技术知识体系的结构应该由主要因素(要素)和次要因素构成；主要因素应分为五大要素：涂装材料(化工材料及辅料)，涂装设备(含工具)，涂装环境，涂装工艺，涂装管理。对五大要素进行具体分析和研究。1涂装材料涂装材料是指涂装生产过程中使用的化工材料及辅料。包括清洗剂、表面调整剂、磷化液、钝化液、各种涂料、溶剂、腻子、密封胶、防锈蜡等化工材料；还应包括纱布、砂纸、工艺过程中使用的橡胶、塑料件等。