180高能效伺服减速箱
由此产生的振动是不可避免的，现在的轴承振动和噪音好像都有所减少，这是为什么呢？是由于现在的轴承在设计上采用了向预加载来减轻，加载于所有滚动体，从而减少了振动，也减小了噪音。虽然采用向预加载，也不能完全的解除振动、噪音的困扰。那么，如何进一步的减少噪音呢？阻止激发部件和共振部件之间的激励振动。改变刚度，而达到改变临界频率的目的。去除临界激励振动。阅读：如何线槽？这样线槽会更加安全规范什么是铝合金吊趟门？铝合金吊趟门的特点地漏积水别怪泥工师傅。


3、率、低背隙：由于齿轮减速机每一组齿轮减速传动时只有单齿面咬合接触，当传动相等扭力时需要更大的齿面应力，因此齿轮设计时必须采用更大之模数与厚度，齿轮模数越大将造成齿轮间偏转公差值变大，相对形成较高齿轮间隙，各段减速比间的累计背隙随之增加。而行星齿轮组合中特有的多点均匀密合，外齿轮环的圆弧包洛结构，使外齿轮环与行星齿轮间紧密结合，齿轮间密合度高，除了提升极高之减速机效率之外，设计本身可达到高精度作用。


行星减速机的选型计算公式

例：被驱动设备所需功率为3KW，转速=360r/min，工作12小时/天。均匀负载启动次数少，求电机型号！

答：(一) 电机选型

1、 设选择电动机的转速为1450r/min，计算减速比



2、减速机的级数为 (3-10)

3、减速机效率η为96%

4、均匀负载且在启动次数少的情况下可选f1=1.25

5、电机功率为p1n

p1n≥p1 r>
6、根据转速、功率确定电动机型号

(二) 减速机选型

1、计算被驱动设备的扭矩 T2

8Nm

2、计算减速机输出扭矩T2N

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3、根据减速比、减速机输出扭矩、输入电机端尺寸、输出设备端尺寸选择合理的减速机。



行星伺服减速机速比计算方法：
　　一、定义计算方法：
　　减速比=输入转速÷输出转速。
　　二、通用计算方法：
　　减速比=使用扭矩÷电机功率电机功率输入转数÷使用系数。
　　三、齿轮系计算方法：
　　减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数÷主动轮齿数，然后把得到的结果进行相乘。
　　以上的介绍的内容，就是行星伺服减速机 为常用的三种计算方法，通过这三种计算方式，就可以准确地计算出行星伺服减速机的速比。但是，因为力的作用是相互的，所以在选择大的功率配大的减速比时，要注意行星伺服减速机安全系数的选择。否则，若是安全系数小的话，万一出现急停很容易会造成打齿的情况出现。