-180高力矩步进减速器
如果是这样，应该拆吸尘器，抖落软管内的尘土，吸嘴或集尘袋吸口处的堵塞物，或者更换集尘袋。可能是滤尘袋沾满灰尘：过滤器有一绒布制的滤尘袋易沾灰尘和发生阻塞，此时只要抖动摇灰架将绒布袋上的灰尘抖落即可。可能是吸尘器顶盖与中壳之间密封不严。应检查顶盖与中壳是否有裂缝，螺丝钉是否拧紧。可能是电动机与吸尘器之间密封不严。应检查电动机周围的螺丝钉与垫片，发现松动应将其垫好拧紧，垫片缺损应及时更换。


行星减速机轴承选择有哪些因素呢？
1、环境因素
行星减速机的工作环境是什么样的，减速机的设备是在室内工作？还是在室外工作？尘土，杂质能否进入？周围的环境温度是高还是低？轴承位置有加热或冷却装置么？
2、生产因素
此次产品是大批量生产，还是少量个体生产？
3、润滑因素
轴承润滑油的工艺程序有没有确定，是循环油润滑还是其它？有没有特定品牌的润滑油?轴承润滑油的密封条件如何？
4、载荷因素
作用在齿轮和轴承上的载荷有多大？输入的扭矩是多大？除了齿轮施加力以外，还有没有其它的力
5、轴承轴的布置因素
轴是水平布置，还是垂直，倾斜的布置？在运行过程中轴是否？


石 180高力矩步进减速器

减速机应用范围广泛，在工业生产及日常家用领域都有使用，特别是在工业机械领域的应用 为广泛，如机械、自动化设备、输送装置等，都有减速机的应用。减速机为了适应不同领域的需要，发展出了多种类型，因此在购减速机时需要认真选型。
减速机在选型时首先要注意使用时理想的减速比，理想减速比可以通过计算得出。减速机选型第二个要确定的数值是扭力大小，这关系到减速机的使用寿命和扭力增加上限，在这个问题上要注意加速度的转矩值是否超过减速机之负载扭力。



1.行星减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。
2.减速器的主动轴直接与电机联结时采用性联轴器，减速器被动轴直接与工作机联结时采用齿式联轴器或其他非刚性联轴器。
3.减速器的主动轴线和被动轴线与联接部分的轴线保证同心，其误差不得大于所用联轴器的允许值。
4.按规定的装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。就位后，应按次序检查位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。按不同的位置，并打油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。
5.好减速器在正式使用前，应进行空载及部分额定载荷间歇运转各1～3小时后方可正式运转，运转应平稳无冲击，无异常振动和噪声及漏油等现象，油温不得超过85℃如发现故障应及时排除。
6.行星减速机应牢固地在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。
7.减速器使用时手转动必须灵活，无卡住现象，蜗杆轴承和蜗轮轴承的轴向间隙应符合技术要求的规定。

石 180高力矩步进减速器

S2-P2-P1
0-S2-P2-P1

平均每个指纹都有数个可测量的特征点，每个特征点都有大约七个特征指标，这样我们的手指产生 少49个独立可测量的特征点;这足够来确认指纹识别是否是一个更加可靠的鉴别方式。多年来，人类一直运用所掌握的技术手段为指纹识别技术的商品化作着不懈的努力，自七十年代起，随着计算机技术的发展及CCD图象采集技术的成熟，商品化的指纹鉴别仪始出现。年以来，伴随着全球信息产业的革新，指纹识别技术已经达到了较高水平，被广泛用于民用及工用市场。