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随着经济的不断发展，人们的生活水平不断提高，消费意识也在逐渐改变。从前消费者可能关注的是产品的价格和实用性，不仅仅满足于实用和美观，对生活品位要求也在与日俱增。 家具产品的市场潜力可想而知，定会成为未来市场中的主流趋势。对精神和物质文化要求越来越高,这种需求也带动了家居行业的不断发展和创新。家居装饰追求个性化，而家具是家居装饰的一个必不可少的重要组成部分，家具五金配件在家具中起到相当重要的作用。家具的质量取决于款式、材质和使用效果等等几个方面，用在家具表面的有各式各样的装饰件进行点缀，起画龙点睛的作用;使用方面则要取决于功能性五金配件了，功能性五金又在一定程度上决定了家具的款式。
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现场中的精密行星减速机串轴故障均从输入轴的串动而表现出来。造成串轴的原因主要有两个方面：
1、是中间轴上的从动齿轮与轴紧固不牢所致。在实际传动中，往往由于从动齿轮与中间轴之间的过盈量不够，从动齿轮相对中间轴产生轴向串动，进而使输入轴发生轴向串动。因此，过盈量不够是造成串轴的主要原因。另外，精密行星减速机的转向对串轴也有一定的影响。
2、是由于断齿使输入轴失去轴向约束而发生串轴。


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为何机时步进电机在抖动，下面作出详细介绍。
控制步进电机运行的方式很独特，是由数字信号控制执行的，在过短的时间里，当脉冲给驱动器时，但由于脉冲发出的太多，就导致了步进电机的堵转了，也就是脉冲的频率太高。要解决这个问题，解决方法是有的，很简单，只要在步进电机起步之前，把脉冲频率要逐渐升高，减速时脉冲频率逐渐降低。这个方法就是所说的“加减速”方法。
根据输入的脉冲信号，步进电机的速度会随着输入的脉冲信号改变而改变的。如果给驱动器一个信号，步进电机就会旋转一个细分步距角。但是问题来了，如果信号变换的非常快，那么步进电机会由于内部的反向电动势的阻尼作用，导致堵转和丢布。所以在运行时，需要采用升速的方法，停止的时候要降速。
步进电机作为一种控非常严谨的专用电机，其特点是，没旋转一步，它的固有步距角一步步运行的，而且始终不变。所以无论旋转多少次都是不会有连续累计错误的。不同转速需要选择合适的频率，在软件编程中才能实现的控制效果。所以对于大多数电机来说，很难实现很快的转动。



一、行星减速机的工作原理
行星减速机是由一个内齿环紧密结合於齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮，介於两者之间有一组由三颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组该组行星齿轮依靠着出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间；行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循着内齿环之轨迹沿着中心公转，游星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。
二、行星减速机的工作原理
行星减速机的噪音产生主要是源于传动齿轮的摩擦、振动以及碰撞，如何有效降低及减少噪声，使其更符合环保要求也是一个重点研究课题。
降低行星减速机运行时的齿轮传动噪声已成为行业内的重要研究课题，不少学者都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。用修形的方法，使其动载荷及速度波动减至，以达到降低噪声的目的。这种方法在实践中证明是一种较有效的方法。但是用这种方法，工艺上需要有修形设备，广大中、小厂往往无法实施。
经过多年研究，提出了通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角、中心距，使啮入冲击速度降至，啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法，也可明显降低减速机齿轮噪声。

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工件与模具之间在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜，而对于周期生产的冲压设备，每生产一件工件需加一张薄膜，影响生产效率，此方法一般成本也很高，还会生产大量废料，对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。在一些成形负荷很小的场合，有时通过添加润滑油或加EP添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。模具方面通过改变模具凸、凹墨材料或对模具凸、凹模进行表面，使被成材料与凸、凹模这样接触副性质发生改变。