-30智能行星齿轮箱
工作许可人必须明确设备已按要求转入检修状态，才允许发出许可工作的命令，严禁约时停送电。这是预防突然来电因素发生的有效措施。工作监护制度是保证人身安全及操作正确的主要措施。监护人的职责是保证工作人员在工作中的安全。工作监护人(负责人)应向工作班人员交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项。工作间断和转移制度是对在工作间断和转移后是否需要另行履行工作许可手续而作的规定。对工作的间断和转移，一定要执行工作间断转移手续。


衡量行减速机性能的几个关键技术参数是：减速比，平均寿命，额定输出扭矩，回程间隙，满载效率，噪音，横向/径向受力和工作温度。输出转速与输入转速的比值。
级数：太阳轮及其周围的行星轮构成独立的减速轮系，如减速机内只此一个轮系，我们称为“ ”。为得到较大减速比，需多级传动。
平均寿命： 指减速机在额定负载下，输入转速时的连续工作时间。
额定输出扭矩： 指在额定负载下长期工作时允许输出扭矩。输出扭矩是该值的两倍。 回程间隙： 将输出端固定，输入端顺时针和逆时针方向旋转，使输出端产生额定扭矩的±2%扭矩时，减速机输入端有一个微小的角位移，此角位移即为回程间隙。单位是“弧分”。
润滑方式：行星减速机在整个使用期间无需润滑。 满载效率： 指在负载情况下，减速机的传输效率。它是衡量减速机的一关键指标, 满载效率高的减速机发热少，整体性能好。
噪音：单位是分贝（dB）A。此数值是在输入转速为3000转/分钟时，不带负载，距离减速机一米距离时测量的。



行星减速机在设计时要考虑以下要求：
一、行星减速机设计时原始和数据。例如：原电机的类型、规格、转速、工作机械的类型等等。
二、初定各项工艺方法及参数。
三、选定行星减速机的类型和形式。
四、初定计算齿轮中心距的模数及几何参数。
五、确定传动级数。依照总传动比，确定传动的级数和各级传动比。
六、整体方案设计，要确定行星减速机的结构、轴的尺寸、轴承型号等等。
七、要确定齿轮渗碳深度。
八、要确定行星减速机的附件。
九、冷却润滑的计算。
十、要选定行星减速机的类型和方式。




减速机在人们社会生产生活中占有非常重要的地位。同样，它在工业生产中产生的噪声污染对人们的身心影响也是非常大的。因此，减噪、降噪、降低摩擦成为行业满足环保追求的主要方面。针对减速机的噪音，各国学者均提出了不少应对措施，目前有关如何降低及减少噪声、使其更符合环保要求的问题已成为重点研究的课题。当前业间一致认为齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化是导致齿轮动载、振动和噪声的主要因素。那么如何才能到降噪环保呢？经过行业多年的研究与汲取经验，部分企业提出了通过优化齿轮参数，使啮入冲击速度降至，以致使啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值控制在一定数值范围内，来明显降低齿轮摩擦、振动所产生的噪声的方法。这个方法目前已被广泛推行、使用，至今已成为基本方法。
对减速机进行抗噪、降耗不仅能够达到环保要求，还有其他方面的好处。我们知道，减速机的噪声是由于在它运转过程中机内齿轮啮合产生周期性的交变力对轴承、箱体的作用而引起的，因此，它的噪音还将影响工作时的平稳性精度、齿轮的接触精度、齿轮的运动精度、装配精度等各个方面，成为工业生产中的重要阻碍。因此，好这方面的问题将是必要的、紧要的。目前，降噪还有其他方法，如减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法，也可明显降低齿轮噪声。其中，修形的方法用得也比较普遍，它可使减速机动载荷及速度波动减至，有效降低噪声。

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