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技术传动电机行星式AGH064-L2-15-K7-14二段伺服减速机

发布:2024/4/23 17:42:46 来源:ymcdkj

7-14二段伺服减速机
工具工业的发展现状,可以说是宏观经济的一个缩影。一方面,改革放3年来,取得了巨大的发展。特别是进入新世纪以来,这种发展还伴随着质的提高,势头十分良好。但应该看到,当前在工具行业占主导地位的,仍然是资源消耗型的粗放式发展;7年,我国高速钢消费8万吨,硬质合金消费1.65万吨,这两种工具材料,均占世界消费量的4%。我国切削具的销,却只占全球总量的l5%。这个反差,充分地反映行业发展的粗放程度和资源的严重浪费。


行星齿轮减速机工作原理:
1)齿圈固定,太阳轮主动,行星架被动。 此种组合为降速传动,通常传动比一般为2.5~5,转向相同。
2)齿圈固定,行星架主动,太阳轮被动。此种组合为升速传动,传动比一般为0.2~0.4,转向相同。
3)太阳轮固定,齿圈主动,行星架被动。此种组合为降速传动,传动比一般为1.25~1.67,转向相同。
4)太阳轮固定,行星架主动,齿圈被动。此种组合为升速传动,传动比一般为0.6~0.8,转向相同。
5)行星架固定,太阳轮主动,齿圈被动。传动比一般为1.5~4,转向相反。
6)行星架固定,齿圈主动,太阳轮被动。此种组合为升速传动,传动比一般为0.25~0.67,转向相反。
7)把三元件中任意两元件结合为一体的情况:当把行星架和齿圈结合为一体作为主动件,太阳轮为被动件或者把太阳轮和行星架结合为一体作为主动件,齿圈作为被动件的运动情况。行星齿轮间没有相对运动,作为一个整体运转,传动比为1,转向相同。汽车上常用此种组合方式组成直接档。
8)三元件中任一元件为主动,其余的两元件自由:从分析中可知,其余两元件无确定的转速输出。



行星齿轮箱即行星减速器又叫行星减速机,其结构都是多个行星齿轮围绕一个太阳齿转动的机构,也是将传动速比降低,同时又将电机扭力成比例增大的机构。行星齿轮箱的优点:

  1、体积小、质量小,结构紧凑,承载能力大;在一般承受相同的载荷条件下,行星齿轮传动的外廓尺寸和质量约为普通齿轮传动的1/2~1/5。

  2、传动效率高;由于行星齿轮传动结构的对称性,使得作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力能互相平衡,从而有利于达到提高传动效 br>
  3、传动比较大;在仅作为传递运动的行星齿轮传动中,其传动比可达到几千。而且行星齿轮传动在其传动比很大时,仍然可保持结构紧凑、质量小、体积小等许多优点。

  4、运动平稳、抗冲击和振动的能力较强;由于采用了数个结构相同的行星轮,均匀地分布于中心轮的周围,从而可使行星轮与转臂的受力平衡。同时,也使参与啮合的齿数增多,故行星齿轮传动的运动平稳,抵抗冲击和振动的能力较强,工作较可靠。



通常采用的电机主要有三种:直流电机、交流异步电机和直流伺服电动机。这在包装机械、食品机械、印刷机械、物料输送机械、纺织机械和交通车辆中有大量应用调速应用领域 初用得 多的是直流电机,随着交流调速技术特别是电力电子技术和控制技术的发展,交流变频技术获得了广泛应用,变频器和交流电动机迅速渗透到原来直流调速系统的绝大多数应用领域。近几年来,由于直流伺服电动机体积小、重量小和节能等一系列优点,中小功率的交流变频系统正逐步被直流伺服电动机系统所取代,特别是在纺织机械、印刷机械等原来应用变频系统较多的领域,而在一些直接由电池供电的直流电机应用领域,则更多的由直流伺服电动机所取代。 精密控制 伺服电动机在工业自动化领域的高精度控制中扮演了一个十分重要的角色,应用场合不同,对伺服电动机的控制性能要求也不尽相同,在实际应用中,伺服电动机有各种不同的控制形式:转矩控制、电流控制、速度控制、位置控制。直流伺服电动机由于其良好的控制性能,在高速、高精度系统中逐步取代了直流电机与步进电机,成为其的伺服电机之一。目前,扫描仪、摄影机、CD唱机驱动、断CT、计算机硬盘驱动及数控车床驱动中等都广泛采用了直流伺服电动机伺服系统用于精密控制

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