K7-24分体式步进减速机
因此应对半精策略进行优化以保证半精后工件表 有均匀的剩余余量。优化过程包括：粗后轮廓的计算、剩余余量的计算、允许余量的确定、对剩余余量大于允许余量的型面分区(如凹槽、拐角等过渡半径小于粗具半径的区域)以及半精时心轨迹的计算等。现有的模具高速CAD/CAM软件大都具备剩余余量分析功能，并能根据剩余余量的大小及分布情况采用合理的半精策略。


行星减速机轴承选择有哪些因素呢？
1、环境因素
行星减速机的工作环境是什么样的，减速机的设备是在室内工作？还是在室外工作？尘土，杂质能否进入？周围的环境温度是高还是低？轴承位置有加热或冷却装置么？
2、生产因素
此次产品是大批量生产，还是少量个体生产？
3、润滑因素
轴承润滑油的工艺程序有没有确定，是循环油润滑还是其它？有没有特定品牌的润滑油?轴承润滑油的密封条件如何？
4、载荷因素
作用在齿轮和轴承上的载荷有多大？输入的扭矩是多大？除了齿轮施加力以外，还有没有其它的力
5、轴承轴的布置因素
轴是水平布置，还是垂直，倾斜的布置？在运行过程中轴是否？



密封具有两个基本作用：一是保持润滑剂，二是防止杂质进入齿轮箱内部。
在我们接触的齿轮箱类型中， 常用的是迷宫式和箍簧式两种。
迷宫式:
迷宫式密封就是将机器内部油室和外部的通道得像迷宫一样，以增大介质泄漏路径和介质泄漏摩擦力，从而减少介质损耗。是一种非接触式的密封圈。
箍簧式：
要了解这种密封原理，先需要谈谈唇式密封，唇式密封采用特别设计的材料（橡胶）制成唇状，并和运动部件接触以阻止润滑剂外流及赃物进入。而箍簧式采用环形簧或箍簧对密封唇施加一个基本上恒定的内向压力，以克服密封唇部的磨损和加强密封效果。这是一种接触式密封。
值得注意的是，既然密封唇作用在旋转轴上，必然会在接触表面产生摩擦力，因此，也就会有能量损耗，这个摩擦力取决于很多因素，比如，和密封唇相接触的轴的转速，直径，表面光洁度/粗糙度等，有研究表明，一个在直径100mm轴上的油封，当轴转速达到500rpm时会导致因摩擦带来的能量损失大约为20w，而通常一个齿轮箱内不止一个油封，这时也许损失会达到100w。另外，在启动的一段时间里，这个阻力会更大一些，也就是说，磨耗更大
再强调一下：损失量取决于油封尺寸和轴的转速。
同时要注意的是：如果一个齿轮箱的轴没有挠曲误差，那么密封圈的阻力不依赖于外部载荷，也不随外部载荷的变化而变化，也就是说，我们可以用电机空载电流和装上齿轮箱后的空载电流来估计总磨耗（包括了密封，轴承，齿轮摩擦和润滑剂搅动损失）



行星减速机伺服系统变频器振动功能用来提高系统的抗负载波动性能，功能包括不规则振动预防与速度反馈检测。两种功能。不规则振动预防功能可对V/f控制时的高载波频率，低惯量轻载运行振动进行有效，功能生效后，行星减速机伺服系统变频器可根据实际负载情况，通过调节输出电流、振动。
使用振动功能时，需要注意以下几点：
1)不规则振动预防功能用于V/f控制的行星减速机伺服系统变频器，如果系统对动态响应速度的要求较高，不亦使用本功能。
2）行星减速机伺服系统变频器参家N1-03用来改变不规则振动预防功能的电流调节滤波器时间，增加加滤波时间 可以减缓调节作用，平稳调节过程。
3）行星减速机伺服系统变频器速度检测调节器增益参数N2―01月来改变速度反馈增益加大增益可以增强反馈效果，负载变动对速度的影响。
V/f控制M控制的行星减速机伺服系统变频器速度控制，频率给定可直接控制PWM调节器输出，频率误差以频率补偿的形式进行调整。环v/f控制时，频率误差为频率给定与速度观测器预测速度间的误差。因此．正确设定电机参数，可以减小稳态速度误差。
一般而言，行星减速机伺服系统变频器V/f控制时的补偿频率通常控制在输出频率的20％范围内，其性质与转差补偿类似。