7-22直连伺服齿轮箱
适宜大批量的数控机床夹具大批量周期＝等待时间＋工件时间＋生产准备时间等待时间主要包括工件装夹和更换具的时间。传统的手动机床夹具工件装夹时间可达到大批量周期的1~3%，这样工件装夹就成为了影响生产效率的关键性因素，也是机床夹具挖潜的重点对象。故此大批量宜采用快速、快速夹紧（松）的专用夹具，可优先考虑以下三类机床夹具：液压/气动夹具液压/气动夹具是以油压或气压作为动力源，通过液压元件或气动元件来实现对工件的、支承与压紧的专用夹具。
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4．建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护，到每一台减速机都有责任人定期检查，发现温升明显，超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。加油时，要注意油量，保证减速机得到正确的润滑。


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伺服系统主要特点
　　1、的检测装置：以组成速度和位置闭环控制；
　　2、有多种反馈比较原理与方法：根据检测装置实现信息反馈的原理不同，伺服系统反馈比较的方法也不相同。常用的有脉冲比较、相位比较和幅值比较3种；
　　3、高性能的伺服电动机（简称伺服电机）：用于和复杂型面的数控机床，伺服系统将经常处于频繁的启动和制动过程中。要求电机的输出力矩与转动惯量的比值大，以产生足够大的加速或制动力矩。要求伺服电机在低速时有足够大的输出力矩且运转平稳，以便在与机械运动部分连接中尽量减少中间环节；
　　4、宽调速范围的速度调节系统，即速度伺服系统：从系统的控制结构看，数控机床的位置闭环系统可看作是位置调节为外环、速度调节为内环的双闭环自动控制系统，其内部的实际工作过程是把位置控制输入转换成相应的速度给定信号后，再通过调速系统驱动伺服电机，实现实际位移。数控机床的主运动要求调速性能也比较高，因此要求伺服系统为高性能的宽调速系统。



减速机在机械装置的作用
众所周知，一台机器通常由三个基本部分组成:即动力机、减速机装置和工作机构。此外，根据机器工作需要，可能还有控斜系统和润滑、照明等辅助系统。机械减速机装置是指将动力机产生的机械能以机械的方式传送到工作机构上去的中间装置。机械减速机装置能分别起以下作用:
1)改变动力机的输出速度(减速、增速或变速)，以适合工作机构的工作需要;
2)改变动力机输出的转矩，以满足工作机构的要求;
3)把动力机输出的运动形式转变为工作机构所需的运动形式〔如将旋转运动改变为直线运动，或反之)。
4)将一个动力机的机械能传送到数个工作机构，或将数个动力机的机械能传递到一个工作机构。
5)其他的特殊作用，如有利于机器的装配、、维护和安全等而采用机械减速机装置。

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塑料门窗五金配件损坏一般表现为：五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵活。据知，造成五金件损坏的原因有：五金配件选择不当，质量低劣;紧固时未设金属衬板，没有足够的强度。防止五金件损坏的措施：滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。对宽度超过1m的推拉窗，或双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用滚动滑轮。五金配件应 ，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再，保证位置正确，关灵活。