S2-P2直轴行星变速机
如何选用内燃机油根据内燃机和车辆的特点，即负荷和转速选用油。负荷高转速低的，一些大型推土机，起重机和钻井机等，一般选用粘度较大的润滑油，如SFCD5等，负荷轻转速高的，如小轿车、吉普车、小型动力设备一般选用粘度较小的润滑油，如SG15W/SF3等。根据内燃机工作的苛刻程度。如柴油机一环区温度高于23--25℃,强化系数大于5，增压的柴机油选用CD以上的油，如CDSG/CD4等。汽油机根据压缩比和是否有曲轴箱正压换气、废气再循环及催化转化器等选用机油，压缩比越大，选用机油级别越高，有上述附加装置的，一般选用SG以上的机油。
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行星减速机的工作原理是由一个内齿圈紧密结合于齿轮箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动太阳轮，介于两者之间有一组由三颗齿轮等分组合于托盘上之行星齿轮组该组行星齿轮依靠着出力轴、内齿圈及太阳轮支撑浮游于期间；行星减速机当入力侧动力驱动太阳轮时，可带动行星齿轮自转，并依循着内齿圈之轨迹沿着中心公转，游星之旋转带动连结于行星架出力轴输出动力。根据其工作原理来说行星减速机不具备自锁功能。


辽宁零新机电:行星式PLFK160-L2-16-S2-P2直轴行星变速机

近几年，伺服驱动器及电机产品已相继进入产业化阶段，但还主要是集中在数控机床行业，功率规格在400W以上，没有针对整个自动化控制行业形成全系列规格标准产品。由于为业大国，除数控机床行业外，其他行业对各种规格伺服电机需求量逐年增长，为此，国外伺服电机生产厂商陆续计划或已经在国内设置独资工厂，利用本地资源和廉价劳动力，批量生产各种规格的通用型伺服电机产品。
在1990年以前，交流永磁伺服电机逐渐成为主角，由于技术成本等原因，国内伺服电机以直流永磁有刷电机和步进电机为主，而且主要集中在机床和 工行业。1990年以后，进口永磁交流伺服电机系统逐步进入，此期间得益于稀土永磁材料的发展、电力电子及微电子技术日新月异的进步，交流伺服电机的驱动技术也很快从模拟式过渡到全数字式。



如果在减速比搭配中，不得不使用大减速比单级，就会使得它的输出力矩变小。从图B-3同样可以看出，如果把1/3减速比放在级，因为电机转速高，中心齿轮节园半径已大，那么线速度必然高，振动和噪声也会比较大。行星齿轮箱的内部传动结构还有一些不同的方式，但上述是目前 常见的一种。
7.2：精度概念：（backlash）
行星减速机精度通常以回转背隙（backlash）指标为衡量标准，也有称为空回，回转侧隙等。各个厂家生产的减速机，其指标不完全相同，测试手段也不完全一致。基本测试方法为：输入端固定，在输出端，以3%额定载荷单方向加载，标记输出轴转角，然后以同样手段反方向加载，标记输出轴转角，两个转角差值即为该减速机的背隙。

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K3-19DB19
K3-19FB19
K3-19EB19
K3-19EC16


这样当NTN轴承次使用时，会有一定程度的转动噪音。这种NTN轴承的搁置时间应该按 先出的原则来控制。清洁清洁对滚动NN轴承非常重要。NTN轴承环转动面和滚动元件的表面粗糙度通常为1/1μm，如此光滑的表面对污染物造成的损坏非常敏感。转动面之间的润滑层通常为.2~1μm，大于润滑剂粒径的颗粒型杂质会受到滚动元件的过度碾压而在NTN轴承钢中产生局部压力， 终会导致 性材料疲劳。除了这一点，外界环境中的灰尘颗粒大小可达1μm，也会对NTN轴承造成损坏。