P2双出轴步进减速器
由于水泥厂是多粉尘企业，即使在每个扬尘点都使用了环保设备，水泥厂也想尽法采取了一系列的收尘措施，也难避免细微粉尘的排放。在使用过程中，有很多挡风板由于受环境的影响，不能按照上面下达的指令灵活的关风门，甚至有些闸门在使用过程中被物料死死卡住，导致无法调节，如生产中常用的库顶物料分料阀，工人经常要上去巡视和现场，不仅费时费力，还给生产带来很大损失，同时这也是生产环节中的一大隐患，更重要的是能量损耗严重。


蜗轮蜗杆减速机工作原理；蜗轮蜗杆传动的两轴是相互交叉垂直的；蜗杆可以看成为在圆柱体上沿着螺旋线绕有一个齿（单头）或几个齿（多头）的螺旋，蜗轮就象个斜齿轮，但它的齿包着蜗杆。在啮合时，蜗杆转一转，就带动蜗轮转过一个齿（单头蜗杆）或几个齿（多头蜗杆）。蜗轮蜗杆主要作用传递两交错轴之间的运动和动力，轴承与轴主要作用是动力传递、运转并提率。 在蜗轮蜗杆减速机的传动方式中，蜗轮传动具备其他齿轮传动所没有特性，即蜗杆可以轻易转动蜗轮，但蜗轮无法转动蜗杆，这是因为蜗轮蜗杆的结构和传动是通过摩擦实现造成的。蜗轮无法转动蜗杆，从而实现自锁功能。
以上说明得出行星减速机不具备蜗轮蜗杆减速机的自锁功能。



减速机的效率一般因减速比、输入转数、负载转矩、温度、润滑条件而异。通常样本里的效率是指在输入转速为3000rpm，温度为25℃时的效率，需要注意的是，当低温使用时，这个寿命需要修正。
大多数厂家在样本里标明的使用寿命是指轴承的寿命L10，也就是说，当齿轮箱在合乎规范的情况下使用，坏的应该是轴承。所以，在力矩指标的规定中，都会提及使用寿命。这些指标是相互关联的。使用寿命是基础参数，样本里的很多数据是基于使用寿命来计算和试验验证后确定下来的，举例说，当你把输入转速从额定转速提高到允许转速，如果保持输出力矩不变，结果一定是减少寿命，同样，如果你提高输入转速30%，但相应减小输出力矩，可能可以保持原来的使用寿命。
在一些存活寿命很短的应用中，是允许超指标应用的，但以实验结果为准。
如果输出端的径向力或轴向力太大，会减短寿命。另外，当使用在固定角度往返频繁摆动的情况下，也需要注意核算寿命。
有一个影响寿命的因素很容易被忽视，当输出轴的转速长时间处于极低运转（0.02r/min以下）区间使用时，轴承的润滑不足，可导致轴承的老化和驱动侧的负载上升等。这在如单晶硅拉升炉的应用中要特别注意。
当减速机为垂直于水平面使用，尤其是输出轴在上部使用时，部分品牌减速机在输入端没有油封，需要特别注意，因为这种情况长期运转，会导致减速机齿轮表面由于缺少足够的润滑油而导致齿轮表面损坏。



用一系列互相啮合的齿轮将主动轴的运动传到从动轴，这种多齿轮的传动装置称为轮系。轮系分为两大类;定轴线轮系在传动时，轮系中全部齿轮轴线位置都固定；动轴线轮系：在传动时，轮系中有个或一个以上的齿轮轴线绕位置固定的几何轴线回转。其中，只有一个自由度的轮系称为行星轮系，有两个自由度的轮系称为差动轮系。
行星传动与定轴轮系相比，具有体积小、重量轻、传动比范围大、效率高和工作稳定等优点，同时差动轮系还可以用于速度的与或用于变速传动，所以行星传动的应用日益广泛，但缺点是结构较复杂、精度要求较高、较困难。在实际应用上，有的轮系既包含定轴轮系，又包含行星传动，则形成了混合轮系。
一、 定轴轮系的传动比
在一轮系中，其主动轮的角速度与 末从动轮的角速度之比称为这个轮系的传动比。定轴轮系可由圆柱齿轮、锥齿轮及其他各种齿轮组成，包括平行轴间及不平行轴间传动的齿轮。