肖桥头镇新机电:EAMON牌AGH140-L1-10-K5-28低温升伺服齿轮箱
进松紧调整：在使用一段时间后，如果发现钻的进行程不受手柄控制而直接滑落时，请打铁盖，使用内六角扳手调紧手柄的内六角螺母。过载：如果机器过载持续超过1-16秒时，机器会自动关机，此时可将马达关先关掉，重新打马达关即可重新正常工作。同样如果在机器使用过程中断电，在来电后先关掉马达关，重新打马达关即可重新正常工作。进：在钻孔进时请放慢速度，待钻头完全吃进后再将进速度加快。在钻孔过程中不要关掉马达，如果钻头被堵塞在孔内时，关掉马达，用扳手慢慢拧出钻头即可。
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行星减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过行星减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的行星减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小 齿轮的齿数之比，就是传动比。

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在不影响齿轮强度的前提下，提高齿顶高系数，增加0.05~0.1m,，改善具齿顶高系数，避免齿轮传动齿根干涉。M=1~2的齿轮采用齿顶修圆滚，修圆量R=0.1~0.15m。消除齿顶毛，改善齿轮传动时齿顶干涉。
切齿设备每年要进行一次精度检查，达不到要求的必须进行维修。操作者亦要经常进行自检，特别是在机床主轴径向间隙控制在0.01mm以下，轴径跳0.005mm以下，轴窜动0.008mm以下。
具的精度：具径向跳动控制在0.003mm以下，端面跳动0.004mm以下。切齿工装精度，心轴外径 以内。心轴上的螺纹必须在丙顶类下，由螺纹床进行磨削：垂直度≦0.003mm，径跳≦0.005mm。螺母必须保证内螺纹与基准面一次装夹车成，垫圈的平行度≦0.003mm。



如何选择行星减速机
1.在选择行星减速机时，首先要确定减速比。

2.确定减速比后，请将您选用的伺服电机额定扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品型录上的相近减速机的额定输出扭矩，同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。所需工作扭矩要小于额定输出扭矩的2倍。满足上面条件后请选择体积的减速，体积小的减速机成本相对低一些。

3.接下来要考虑行星减速机的回程间隙。回程间隙越小其精度越高，成本也越高。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在和使用中可靠性高，不易出问题。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命。

4. 您还要考虑所配电机的重量。一种减速机只允许与小于一定重量的电机配套，电机太重，长时间运转会损坏减速机的输入法兰。

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普遍适用于机械中的车、铣、镗、刨等机床的粗、半精及精，更加适合于各类CNC数控车，铣床及中心等现代化机床的使用。重庆利特具的切削性能1，高硬度利特陶瓷片的常温硬度值已超过了的硬质合金片的硬度而达到92.5-94HRA，这就大大提高了切削能力和耐磨性。它可以硬度高达65HRC的各类淬硬钢和硬化铸铁，从而减少了退火工序，节省了电力。优良的耐磨性，不仅延长了具的切削寿命，而且还减少了中的换次数，从而降低了工人劳动强度，也提高了生产效率。高强度利特陶瓷片的抗弯强度，目前已可达到6-9MPa，其抗压强度已超过了高速钢而接近普通硬质合金。高抗高温氧化性利特陶瓷片的耐热性和抗高温氧化性良好，即使在11-14℃切削高温时，仍能保持较高的硬度，强度进行长时间切削。因此速度远远高于硬质合金具，实现高速切削。其切削速度可比硬质合金具提高3-1倍，因而能大幅度提高生产效率。良好的断裂韧性(K1c)断裂韧性值是评价陶瓷片抗破损能力的重要指标之一，它与材料的组成、结构、工艺等因素有关。