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直线轴承规格直线轴承的规格有LM和LMLIN-11和LIN-KH几大系列，其中LM系列用于亚洲、东南亚地区，以公制尺寸为标准，配用的直线轴外径公差一般是h7。LME系列多用于欧美、德、意等地区，以英制尺寸为标准，也有公制尺寸，配用的直线轴外径公差一般是g6。LIN-11代表欧洲标准型塑料直线轴承，采用卡簧限位，而LIN-12系列则是窄型设计，直接采用其外径与座孔紧配合，主要是为了节约空间。
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2．润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机，可选用一些润滑油添加剂，使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和性，有效减少润滑油漏。


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同步机与异步机的区别在于：从供电方面说，异步机只是在定子侧加上电压（也有转子上加电压的），而同步机要在定子和转子上都加上电压。也就是说异步机是单边励磁，同步机是双边励磁。 从转速方面说，异步机的转速只与负荷大小有关（当然有一定的范围），而同步机的转速只与电网的频率有关。 从结构上说，同步电机与异步机转子的构造也不一样。异步机的转子是有夕钢片和铝条（或夕钢片和线圈组成），而同步机一般由数块磁钢和线圈组成（也有隐极式的不太一样）。 当然还有许多差别，如工艺要求、设计问题等等
同步电机作发电机运行时，转子绕组工作时加直流励磁，由外部机械力带动转子转动，n0的方向与转矩T方向相反，定子中感应电动势（电磁感应原理），然后输出电压。 同步电机作电动机运行时，转子绕组工作时加直流励磁，定子通3相交流电，产生旋转磁场，带动转子同步转动。



一般要考虑以下方面作检查：
　　1） 电机力矩是否足够大，能否带动负载，因此我们一般用户选型时要选用力矩比实际需要大 50%~ 的电机，因为步进电机不能过负载运行，哪怕是瞬间，都会造成失步，严重时停转或不规则原地反复动。
　　2） 上位控制器来的输入走步脉冲的电流是否够大（一般要 >10mA ），以使光耦稳定导通，输入的频率是否过高，导致接收不到，如果上位控制器的输出电路是 CMOS 电路，则也要选用 CMOS 输入型的驱动器。
　　3） 启动频率是否太高，在启动程序上是否设置了加速过程，从电机规定的启动频率内始加速到设定频率，哪怕加速时间很短，否则可能就不稳定，甚至处于惰态。
　　4） 电机未固定好时，有时会出现此状况，则属于正常。因为，实际上此时造成了电机的强烈共振而导致进入失步状态。电机必须固定好。
　　5） 对于 5 相电机来说，相位接错，电机也不能工作。

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由于液压工具采用液压油作为动力，因此操作起来省时又省力，在抢险救援中发挥着越来越重要的作用，下面是它常见的故障分析：液压工具液压油油量不足：液压油一般很少消耗，正常情况下主要是装卸油管的时候残留油管的液压油有稍许损失。但在不正确操作情况下会损失液压油，比如手动泵油箱盖没拧紧；手控关被拧出来导致液压油损失；油管接头珠座密封不严等。液压油可能一次损失不多，但时间长的话可能会导致液压油不足，从而导致液压工具工作无力。