信立天下新机电:EAMON牌PLE060-3自动化减速器
当轴承疲惫时，其外表金属脱落，也会使轴承径向空隙增大发作异响。另外，轴承光滑缺乏，构成干冲突，以及轴承破碎等都会发作反常的动静。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会发作异响。轴承温度过高在组织作业时，装置轴承的部位答应有必定的温度，当用手抚摸组织外壳时，应以不感受棘手为正常，反之则标明轴承温度过高。轴承温度过高的原因：光滑油质量不符合需求或蜕变，光滑油粘度过高，组织装置过紧，轴承装置过紧，轴承座圈在轴上或壳内转变，负荷过大，轴承保持架或翻滚体碎裂等。
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因此现如今很多企业，在对精密行星齿轮减速机维护的时候，都会采用高分子材料修复技术，因为采用该方法，不需要拆卸，修复的厚度没有受到任何限制。而且在整个过程中，不会对金属材料造成退让的特性，有着较强的吸收性。当然对于一些用户来说，在对精密行星齿轮减速机维护的时候，还应该要明确相关常识，包括具体的工作原理，相应的结构设计与具体的技术参数等问题。


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减速机的日常维护请注意以下几点：
1.保持设备和周围场地洁净，无积次、无油垢。
2. 随时注意减速机在运转中有无异声。
3.检查有无不正常的振动，温度是否合乎规定。
4. 注意观察减速机的上、下结合面和轴端，有无渗油现象，如有渗漏及时消除。
5.通过油标尺或油面镜，检查油面应在规置，加油时严格执行“三级过滤”。



设计原因及对策
1．齿轮精度等级
齿轮传动系统设计时，设计者往往从经济因素考虑，尽可能比较经济的确定齿轮精度等级，殊不知精度等级是齿轮产生噪声等级与侧隙的标记。美国齿轮协会曾通过大量的齿轮研究，确定高精度等级齿轮比低精度等级齿轮产生的噪声要小的多。因此，在条件允许的情况下，应尽可能提高齿轮的精度等级，来减小齿轮噪声，减少传动误差。
2．齿轮宽度
在齿轮传动系统允许时，增加齿宽，可以减少恒定扭矩下的单位负荷。降低轮齿挠曲，减少噪声激励，从而降低传动噪声。德国H奥帕兹的研究表明，扭矩恒定时，小齿宽比大齿宽噪声曲线梯度高。同时增长齿宽能加大齿轮的承载能力。
3．齿距和压力角
小齿距能保证有较多的轮齿同时接触，齿轮重叠增多，减少单个齿轮挠曲，降低传动噪声，提高传动精度。较小的压力角由于齿轮接触角和横向重叠比都比较大，因此运转噪声小、精度高。

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电化学去毛原理电化学去毛技术是利用电能、化学能溶解阳极去掉毛。机械零件与直流电源的正极相连为阳极，成形工具与直流电源的负极相连为阴极，两极之间保持一定的间隙，让电解液循环流动。当阳极和阴极浸入溶液并通入直流电后，阳极表面发生电化学反应，机械零件表面被溶解的金属与电解液形成黏性液体集中在机械零件表面的低凹处，具有较高的电阻和较小的腐蚀；而毛突出于机械零件表面，在温差的影响下，液膜难以形成，通电后电力线高度集中于毛部分距阴极 近的毛将以 速度溶解，直到毛全部溶解，边缘逐渐形成圆角，即达到去毛的目的。