长治设备:行星式PLE090-L1-7-S2-P2轻载伺服减速器
我们的建议是：在高速中尽可能增加切削时间在整个工作时间中的比例，减少非时间(如换、调整、空行程等);面铣和立铣：采用用小或中等尺寸的具和分层切削的策略;在槽铣时，采用分层切削,小的切深,中等进给。由于切削速度高，同样可以得到高的进给速度。还有一些具体 ：球头铣使用时应注意其近中心处切削速度极小，接近于零，因此切削条件比较恶劣。因此有可能的话，应该是铣轴线与工件的法线方向由一个倾斜角。
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第六种组合方式，由于升速较大，主被动件的转向相反，在汽车上通常不用这种组合。其余的七种组合方式比较常用。
1．保证装配质量。可购或一些专用工具，拆卸和减速机部件时，尽量避免用锤子等其他工具敲击；更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换；装配输出轴时，要注意公差配合；要使用防粘剂或 油保护空心轴，防止磨损生锈或配合面积垢，维修时难拆卸。
2．润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机，可选用一些润滑油添加剂，使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和性，有效减少润滑油漏。
3．减速机位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式。立式时，润滑油的添加量要比水平多很多，易造成减速机发热和漏油。
4．建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护，到每一台减速机都有责任人定期检查，发现温升明显，超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。加油时，要注意油量，保证减速机得到正确的润滑。


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三者的区别
（1）再生制动必须在伺服器正常工作时才起作用,在故障,急停,电源断电时等情况下无法制动电机.动态制动器和电磁制动工作时不需电源.
（2）再生制动的工作是系统自动进行,而动态制动器和电磁制动的工作需外部继电器控制.
（3）电磁制动一般在SV　OFF后启动,否则可能造成放大器过载.动态制动器一般在SV　OFF或主回路断电后启动,否则可能造成动态制动电阻过热.



减速器是指原动机与工作机之间独立封闭式传动装置，用来降低转速并相应地增大转矩。此外，在某些场合，也有用作增速的装置，并称为增速器。
减速器的种类很多，这里仅讨论由齿轮传动、蜗杆传动以及由它们组成的减速器。若按传动和结构特点来划分，这类减速器有下述五种：
1.齿轮减速器
主要有圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器。
2.蜗杆减速器
主要有圆柱蜗杆减速器、环面蜗杆减速器和蜗杆-齿轮减速器。
3.行星齿轮减速器
4.摆线针轮减速器
5.谐波齿轮减速器
上述五种减速器以有标准系列产品，使用时只需结合所需传动速率、转速、传动比、工作条件和机器的总体布置等具体要求，从产品目录或有关手册中选取即可。只有在选不到合适的产品时，才自行设计。
此外目前我国正在和推广的还有滚子凸轮减速器、超环面蜗杆减速器等新型减速器。

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据了解，YW型液下式排污泵适用化工、石油、制、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤工业以及城市污水厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业，输送含颗粒的污水、污物，也可用于输送清水及带腐蚀性介质。YW型液下式排污泵的结构特点：采用了独特的大通道叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效地通过直径为泵口径约2%~3%的固体颗粒;机组为立式液下式结构，可根据用户的需求采用不同的液下深度;经过平衡校验的转子及合理的轴承布置有效地平衡了泵的径向及轴向负荷，从而保证了机组能够长期稳定运行，且振动小、噪音低;机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8小时以上;可根据用户的需要配备液位自动控制柜，能根据液位的变化自动控制机组的启动与停车，不需专人看管，使用极为方便，且易于实现自动管理;泵与电机通过性联轴器联接，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。