K7-24高力矩行星变速箱
组合式接线端子系列包括穿板式，多导线，分断和多层接线端子。此接底部机械原理，此防振动设计确保了产品长期的气密连接和成品的使用可靠性。插座两端可加装配耳，装配耳在很大程度上可以保护接片并且可以防止接片排列位置不佳，同时这种插座设计可以保证插座可以正确的插进母体。插座也可以有装配扣位和锁定扣位。装配扣位可以起到更加稳固地固定到PCB板上，锁定扣位可以在完成后锁定母体和插座。各种各样的插座设计可以搭配不同母体的插入方法，比如说：水平、垂直或倾斜向印刷电路板等，可以根据客户的要求选择不同的方式。


3．减速机位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式。立式时，润滑油的添加量要比水平多很多，易造成减速机发热和漏油。



一般而言，精密行星减速机的整体运行 ，很大一部分取决于齿轮的精度和质量。减速机的齿轮质量和精度不够的的话不仅会加快自身的磨损，而且会大大降低使用寿命，也不利于齿轮减速机的稳定运行。如何提升精密行星减速机的齿轮质量呢？如下为大家呈现：

1.提高齿轮精度：

（1）用控制公法线长度和齿圈径跳来保证运动精度；

（2）用控制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度；

（3）用控制齿向误差来保证接触精度。

2.减少齿圈径向跳动误差：

总之，解决精密行星减速机的齿轮质量和精度的问题，有利于加强齿轮减速机的减果和传动力，还能有效减少故障的发生。



有关对蜗轮蜗杆减速机的相关应用知识，在上述的几篇文章中也已经讲述过很多，相信大家也已经对其具有了多多少少的了解，在此为了更好地帮助到大家，相关转到页人员对其相关传动知识出进一步讲解：
　　蜗轮蜗杆减速机作为传递动力和设备，很普遍应用于工业生产矿业等领域。传动机制是两个内错轴之间运动，构造和形状与螺杆相类似包含齿轮等部件。对其应用有着其自有的优势，而拓了广泛的使用空间。轴间距和传动力都比较长，比内错轴的结构结合更加紧密，两轴内错传动功耗比更加小。据了解对其蜗轮蜗杆减速机工作方式的两轮齿轮面间为点接触，能获得比内错轴斜齿轮机构更好的咬合效果，负荷能力较强。对其生产之所以能够获得广泛应用，与其所具有的强大的自锁能力不可分割，当发生故障或者内错轴角度大于120度的时候，内置保护装置就会启动反向自锁能力，这时只能是蜗杆带动蜗轮这种驱动方式，对机器设备进行保护。希望通过以上知识讲述可以更好的帮助到广大用户。

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