0-S2-P2自动化行星减速箱
由于添加图8比例试样的尺寸可发现伸长率和面积膨胀有所添加或增加，这取决于和实验条件。标距内有一个允许的1%的锥度可招致伸长率值降低。的锥度会使伸长率降低15%。应变速度的改动可影响屈从强度、抗拉强度和伸长率值，尤其关于应变速度敏理性高的。通常屈从强度和抗拉强度会随应变速度添加而添加，虽然对立拉强度的影响不明显，伸长率值普通随应变速度添加而降低。脆性要求小心试样、要有高质量的外表光亮度、标距端部大的过渡圆弧、夹持局部大尺寸螺纹，不允许较深的打点或划痕作标距标志。
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2．润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机，可选用一些润滑油添加剂，使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和性，有效减少润滑油漏。


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用一系列互相啮合的齿轮将主动轴的运动传到从动轴，这种多齿轮的传动装置称为轮系。轮系分为两大类;定轴线轮系在传动时，轮系中全部齿轮轴线位置都固定；动轴线轮系：在传动时，轮系中有个或一个以上的齿轮轴线绕位置固定的几何轴线回转。其中，只有一个自由度的轮系称为行星轮系，有两个自由度的轮系称为差动轮系。
行星传动与定轴轮系相比，具有体积小、重量轻、传动比范围大、效率高和工作稳定等优点，同时差动轮系还可以用于速度的与或用于变速传动，所以行星传动的应用日益广泛，但缺点是结构较复杂、精度要求较高、较困难。在实际应用上，有的轮系既包含定轴轮系，又包含行星传动，则形成了混合轮系。
一、 定轴轮系的传动比
在一轮系中，其主动轮的角速度与 末从动轮的角速度之比称为这个轮系的传动比。定轴轮系可由圆柱齿轮、锥齿轮及其他各种齿轮组成，包括平行轴间及不平行轴间传动的齿轮。



一般而言，精密行星减速机的整体运行 ，很大一部分取决于齿轮的精度和质量。减速机的齿轮质量和精度不够的的话不仅会加快自身的磨损，而且会大大降低使用寿命，也不利于齿轮减速机的稳定运行。如何提升精密行星减速机的齿轮质量呢？如下为大家呈现：

1.提高齿轮精度：

（1）用控制公法线长度和齿圈径跳来保证运动精度；

（2）用控制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度；

（3）用控制齿向误差来保证接触精度。

2.减少齿圈径向跳动误差：

总之，解决精密行星减速机的齿轮质量和精度的问题，有利于加强齿轮减速机的减果和传动力，还能有效减少故障的发生。

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滑动轴承损坏的特点包括：机械损坏、疲劳点蚀、轴承穴蚀。人无完人，轴承也是一样，难免有些瑕疵，这是很正常的，没有完人，只有追求完人，接下来我们就来讲滑动轴承的损坏特点。滑动轴承机械损伤机械损伤是指轴瓦的合金表面出现不同程度的沟痕，严重时在接触表面发生金属剥离以及出现大面积的杂乱划伤；一般情况下，接触面损伤与烧蚀现象同时存在。造成原因：是轴承表面难以形成油膜或油膜被严重破坏。滑动轴承疲劳点蚀使用轴承时应该注意避免轴承超载工作不要以过低或过高的转速运转；怠速时要将发动机调整到稳定状态；确保正常的轴承间隙，防止发动机转速过高或过低；检查、调整冷却系统的工作情况，确保发动机的工作温度适宜。