1-D1-S9液压行星齿轮箱
该标准经过6道程序和4次，才 终制定完成。无可否认，日本这次的标准提案有些突然。5年1月，勉强通过了第1次，同年12月，工作组（ISO/TC29/WG33）在法兰克福召会议，对技术内容进行审议。期间，虽然欧美代表提出了反对意见和其他提案，但由于对策准备充分，日本提出的提案 终作为标准草案得到采用。其后的第2次和第3次均顺利通过，28年11月，HSK-T系统作为标准规定公诸于世（第4次省略）。
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2．润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机，可选用一些润滑油添加剂，使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和性，有效减少润滑油漏。


凤 -D1-S9液压行星齿轮箱

一、WP蜗轮蜗杆减速机优缺点：
优点：
1.可以得到很大的传动比，比交错轴斜齿轮机构紧凑。
2.两轮啮合齿面间为线接触，其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构。
3.蜗杆传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小。
4.具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在起重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用。



通用减速器的发展趋势如下：
　　①高水平、高性能。圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿，承载能力提高4倍以上，体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高。
　　②积木式组合设计。基本参数采用优先数，尺寸规格整齐，零件通用性和互换性强，系列容易扩充和花样翻新，利于组织批量生产和降低成本。
　　③型式多样化，变型设计多。摆脱了传统的单一的底座方式，增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接，多方位面等不同型式，扩大使用范围。-
　　促使减速器水平提高的主要因素有： -
　　①理论知识的日趋完善，更接近实际（如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根圆滑过渡、新结构等）。 -
　　②采用好的材料，普遍采用各种 合金钢锻件，材料和热质量控制水平提高。
③结构设计更合理。
④精度提高到ISO5－6级。
　　⑤轴承质量和寿命提高。
　　⑥润滑油质量提高。

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14BL14
V 3-19HB19
S3-28HA22
S3-38JA32
VRB-115 -28HB22
-S3-28HB22 -S3-28HF22 V 3-28HB24
S3-28HA24
S3-28KA22
VRB-115 -14CA11
-S3-14CA11 V 3-14BJ11
BJ14


日本气象局称一场6.8级的强烈地震北京时间19日下午1点36分袭击了日本东南沿海并引发了海啸情报。这次地震发生在，震源距太平洋沿岸2公里深，震感强烈，建筑物晃动明显。日本6.8级地震不禁让小编想起汶川地震，想起地震后灾区的一幕幕。近几年来我们耳边频频充斥着有关地震的信息，从8年痛彻心扉的汶川地震，到舟曲地震，今年的云南地震，