低惯量行星减速机
晶粒大小仅为1-2m，为国产中碳钢的1/1左右。并且具有良好的强塑性。国内的研究认为，进口材料可能在热时并没有完全奥氏体化，而仅仅加热到奥氏体和铁素体的两相区进行保温后再冷却至室温，热后的组织细小，渗碳体与正常奥氏体化的渗碳体相比，尺寸更小，厚度更薄，分布更加均匀，呈现出进口钢丝特殊的两相组织。基本上为完全珠光体组织，仅有少量小块状（尺寸约5m）先共析铁素体。冷镦工艺过程的确定，其实就是按照零件材料的塑性（许用镦粗率）结合零件结构形状，尺寸精度、并考虑避免产生各种缺陷。


在很多情况下，行星减速机的选型是一个技术性的问题，不同型号，不同参数，性能和应用是不同的。在线减速机选型工具可用来快捷地查找适合大多数应用的行星减速机。作为一款非常的选型工具，了一种快速简便的方法来选取符合大多数应用需求的减速机。用户只需在“选型”模式下输入转速、输出扭矩、径向和轴向载荷等等应用参数，该工具就会分析这些信息并根据具体应用需求来可行的方案。



精密行星减速机的行星二字取之于它的齿轮结构，因为行星减速机的齿轮是三个小齿轮围绕大齿轮旋转，因此我们称这个齿轮为行星齿轮结构，所以我们称这个行星齿轮结构的减速机为行星减速机。行星减速机是用来调节伺服电机输出转速和扭矩的重要部件，其性能可与其它品级行星减速机产品相媲美，但是其价格不高，因此被广泛的用于各种工业设备上。伺服行星减速机是一种广泛通用的新性行星减速机，内部齿轮采用德国工艺精密直齿。整机具有结构尺寸小，输出扭矩大，速比多、效率高、性能安全可靠等特点。

一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。一般的减速机有斜齿轮减速机(包括平行轴斜齿轮减速机、蜗轮减速机、锥齿轮减速机等等)、行星齿轮减速机、摆线针轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、行星摩擦式机械无级变速机等等。



减速机现今已经使用在各个领域之中，目前减速机在起重行业也得到了很好地发展，起重机减速机的特点是按照起重机的特点和需求的，同其他机械的减速机有所区别，我们详细了解一下：
1、效率高、噪音低、振动小。采用磨齿提高了精度等级，齿轮又进行了修缘，每级齿轮的综合效率为0.98,振动和噪音显着降低。
　　2、体积小、重量轻。与软齿面和中硬齿面减速机相比，相同承载能力减速器可降低2~4个相当机座号。
　　3、起重减速机有三四级结合型（即三级的装配型式，四级的传动比）为慢速起重机的通用化了前提。
　　4、采用多级数，减少单级速比，可拉中心距、降低减速机整机高度，满足起重机各机构的要求；减速机动车辆的公称传动比达到400，满足了慢速起重机的要求。
　　5、三支点减速机，可立式、卧式、甚至偏转一定角度，方便灵活。
　　6、承载能力高。齿轮采用渗碳、淬火、磨齿、承载能力比调质滚齿的软齿面和中硬齿面齿轮减速机有大幅度提高

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