B2-D1-S8单级步进减速器
有些油源较深，有些油源的地势较平坦处，而忽略了热油泵的容许吸程，因而产生了吸油少或根本吸不上油的结果。要知道热油泵吸油口处能建立的真空度是有限度的，真空的吸程约为1米油柱高，而热油泵不可能建立的真空。而且真空度过大，易使泵内的油气化，对热油泵工作不利。所以各热油泵都有其容许吸程，一般在3－8.5米之间。热油泵时切不可只图方便简单。油流的进出油管中的阻力损失过大有些用户经过测量，虽然蓄油池或油塔到油源油面的垂直距离还略小于热油泵扬程，但还是提油量小或提不上油。
青杠坡镇齿轮箱:轮轴式BH120A-L2-25-B2-D1-S8单级步进减速器


行星减速机以其体积小，传动效率高，减速范围宽，精度高，而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中。在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。


青杠坡镇齿轮箱:轮轴式BH120A-L2-25-B2-D1-S8单级步进减速器

在生产机械中广泛使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速、斩波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机，改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。 从调速时的能耗观点来看，有调速方法与低效调速方法两种：调速指时转差率不变，因此无转差损耗，如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗的调速方法（如串级调速等）。有转差损耗的调速方法属低效调速，如转子串电阻调速方法，能量就损耗在转子回路中；电磁离合器的调速方法，能量损耗在离合器线圈中；液力偶合器调速，能量损耗在液力偶合器的油中。一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加，如果调速范围不大，能量损耗是很小的。 一、变极对数调速方法 这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的，特点如下： 具有较硬的机械特性，稳定性良好； 无转差损耗，效率高； 接线简单、控制方便、价格低； 有级调速，级差较大，不能获得平滑调速； 可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较率的平滑调速特性。 本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。



行星齿轮减速机优点：
1）体积小
2）精度高，一般间隙都能到10弧分以下，1转有360度，1度有60弧分
3）率，效率在95%以上
4）高输出扭矩
5）运转平顺及低噪音，一般在65分贝以下；适用于网印设备、切割焊接设备、包装机械、印刷机械、产业机器手、半导体设备、锂电设备、设备、试验机及各种非标设备等各种精密自动化机器设备中。
行星减速机如何选型：
1） 首先应选择与电机法兰相匹配的行星齿轮减速机，电机都是按法兰来分类的，例如：伺服电机分为40系 0系列、130系列等，行星减速机也是根据法兰来定型号的，所以400W 60系列的伺服电机或57的步进电机一般都是配60系列的行星齿轮减速机；750W 80系列的伺服电机或86的步进电机一般都配80系列的行星减速机。
2） 确定减速比：具体的减速比是设备厂家根据自己的设备要求来确定的。目前行星齿轮减速机一般分为3级，也有厂家只有2级的，1级减速一般在20以下；2级减速在20—100之间，3级减速在100以上，级数越高，价格越贵，间隙越大。
3） 确定减速机的输入和输出形式：输入方面，有孔输入和轴输入；输出方面，有轴输出、孔输出、法兰盘输出等
4） 减速机的外形：有圆形的减速机、也有方形的减速机，由于方形额定输出扭矩比圆形大，而且工艺比圆形复杂等原因，方形减速机比圆形会贵
注：如果还是不懂如何选型，直接告诉销工程师用的电机型号、需要的减速比、输入输出形式、需要的是圆形还是方形的？减速机输出端有没有要求？如果没有特殊要求一般都是按厂家标准

青杠坡镇齿轮箱:轮轴式BH120A-L2-25-B2-D1-S8单级步进减速器

+ 00-S2-P1
-500-S2-P2
其次，液压油的质和量也是直接影响转向系统的关键所在，应当对液压油的质和量进行系统的检查。当液压油过少时，会使液压泵供油不足而导致设备转向动作迟缓，故应将液压油添加至规定的液面；当液压油不干净或油箱内有异物时，进入液压系统内的杂质会造成密封件损坏或使元件配合损伤，使内泄漏增加，从而引起转向迟缓。为此，需对液压油的油质进行认真检查，若油中出现杂质应及时地更换液压油，并清洗整个液压系统。当空气进入液压系统，即使只是少量空气也会对系统造成较大的影响，使转向缸出现爬行，降低液压系统的效率，从而引起转向迟缓。