白壁镇新机械设备:直连式ZPLE160-20耐冲击伺服齿轮箱
随着科技的进步，行业的快速发展，扭力扳手的使用也越来越普遍，扭力扳手的使用也更加 ，如传统的扭力扳手演变为设定式棘轮扭力扳手，数显式的扭力扳手，预置式扭力扳手等等，虽然类别会有所不同，但是他们的原理大致相同。下面小编为大家介绍扭力扳手工作原理是什么？一起来了解下吧。扭力扳手原理传统的扭力扳手演变为设定式棘轮扭力扳手，数显式的扭力扳手，预置式扭力扳手等等，虽然类别会有所不同，但是他们的原理大致相同，下面分三个步骤去说明：首先在扭力扳手上设定所需扭距值(由簧套在顶杆上向扭距释放关节施压)，锁定扭距扳手始拧紧螺栓，当螺栓达到扭距值后(当使用扭力大于簧的压力后)会产生瞬间脱节的效应。

如何选择行星减速机
1.在选择行星减速机时，首先要确定减速比。
2.确定减速比后，请将您选用的伺服电机额定扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品型录上的相近减速机的额定输出扭矩，同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。所需工作扭矩要小于额定输出扭矩的2倍。满足上面条件后请选择体积的减速，体积小的减速机成本相对低一些。
3.接下来要考虑行星减速机的回程间隙。回程间隙越小其精度越高，成本也越高。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在和使用中可靠性高，不易出问题。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命
4. 您还要考虑所配电机的重量。一种减速机只允许与小于一定重量的电机配套，电机太重，长时间运转会损坏减速机的输入法兰。



行星减速机的发展趋势：
1、型式多样化，变型设计多。链轮厂摆脱了传统的单一的底座方式，增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接，多方位面等不同型式，扩大使用范围。
2、积木式组合设计。基本参数采用优先数，尺寸规格整齐，零件通用性和互换性强，系列容易扩充和花样翻新，利于组织批量生产和降低成本。
3、高水平、高性能。圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿，承载能力提高4倍以上，体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高。
促使行星减速机减速器水平提高的主要因素有： ①理论知识的日趋完善，更接近实际（如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根圆滑过渡、新结构等）。 ②采用好的材料，普遍采用各种 合金钢锻件，材料和热质量控制水平提高。 ③结构设计更合理。 ④精度提高到ISO5－6级。 ⑤轴承质量和寿命提高。 ⑥润滑油质量提高。



关于减速器结构减速器传动系统的优化设计
现有机械机床的范围及工时成本，以保证减速器系列在满足设计要求的前提下避免使用专用或特殊规格的设备。优化求解应用数值方法对式进行迭代计算，并根据每次收敛结果由计算机自动生成减速器传动结构布置剖面图并自动建立数据库和图形库， 从中选择方案。
减速器结构减速器传动系统的优化设计使其传动质量有了质的保证，但传动系统的结构布置与形式不仅对带式输送机驱动部分的结构产生影响，而且也影响减速器的工艺及成本。二级传动的减速器，首先是级弧齿锥齿轮副中大齿轮距的左右设置。
使其反力矩通过轴承座传到机体及基础上。这种方式对大功率减速器的装配，其优越性尤为突出，不仅装配工艺简单，而且可通过控制内齿圈与机体之间的侧隙实现内圈浮动，达到行星轮系的均载目的；新型煤矿井下带式输送机用硬齿面减速器系列器的联接与结构上，不仅可通过改变输入轴在同一机体上的位置来满足煤矿井下带式输送机左右侧互换，而且可在输入轴的对称位置再一输入轴齿轮，并与大锥齿轮轴的外伸端一起，分别带式输送机倾斜运输时所需的逆止器或制动器及润滑油泵。

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