2-D1-S9数控行星式减速机
家电也需要清洗吗?不少市民朋友次听到家电清洗都难免有些疑惑。实际生活中，有不少人从家电封使用那刻起，从未给家电定期清洗。据悉，久未清洗的家电很容易成为细菌的滋生地，变成不少疾的传染源。，洗衣机是人们日常生活中的必备助手，然而，这个与人的生活息息相关的家电，在给予人们极大方便的同时，又带来健康上的隐忧。洗衣机内筒如果不定期清洁，水垢、洗衣粉的游离物、衣物的纤维素、人体的有机物，以及衣物带入的细菌等，会直接危害人体的皮肤和生殖系统，市民要引起重视。
B2-D1-S9数控行星式减速机


设备上使用伺服电机时如何确定它的功率 选型计算方法
一、转速和编码器分辨率的确认。
二、电机轴上负载力矩的折算和加减速力矩的计算。
三、计算负载惯量，惯量的匹配，安川伺服电机为例，部分产品惯量匹配可达50倍，但实际越小越好，这样对精度和响应速度好。
四、再生电阻的计算和选择，对于伺服，一般2kw以上，要外配置。
五、电缆选择，编码器电缆双绞屏蔽的，对于安川伺服等日系产品值编码器是6芯，增量式是4芯。
功率P＝扭矩×角速度ω＝F×速度v


大连出:EAMON牌BH120A-L2-15-B2-D1-S9数控行星式减速机

平面双包络环面蜗杆传动是一种新型的蜗杆传动.蜗杆齿面是空间曲线密切面的包络面，它是以一平面为母面，二次包络减速机按一定的相对运动规律包络而成的.蜗轮齿面则以上述平面包络蜗杆齿面为母面，通过另一次包络运动形成的包络曲面，它是由理论上与该蜗杆一致的或近似的滚展成的
平面双包络环面蜗杆传动是一种新型的蜗杆传动.蜗杆齿面是空间曲线密切面的包络面，它是以一平面为母面，按一定的相对运动规律包络而成的.蜗轮齿面则以上述平面包络蜗杆齿面为母面，通过另一次包络运动形成的包络曲面，它是由理论上与该蜗杆一致的或近似的滚展成的.形成这一传动副，需要两次包络运动，所以称之“平面二次包络环面蜗杆传动”.
平面二次包络环面蜗杆副的形成过程主要包括两次包络运动，次包络运动是以一个平面齿蜗轮的齿面为母面与蜗杆以一定的相对运动包络出蜗杆的螺旋齿面；第二次包络运动是以次包络运动形成的螺旋曲面为母面与蜗轮通过共轭运动包络出蜗轮齿面。这样形成的运动副在啮合过程中具有以下特点：
1、蜗杆轴向齿廓呈弧形分布，同时接触齿数3－7个。
2、蜗杆齿面经硬化后磨削而成，齿面硬度HRC≥50,粗糙度Ra≤0.8。
3、工艺过程与成形原理完全一致，能够可靠地保证精度和啮合的理论状态。
4、齿面接触面积大于70％。



减速机断轴的原因及注意事项
当驱动电机和减速机间装配同心度保证得较好时，驱动电机输出轴所承受的仅仅是转动力（扭矩），运转时也会很平顺，没有脉动感。而在不同心时，驱动电机输出轴还要承受来自于减速机输入端的径向力（弯矩）。这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴被迫弯曲，而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。如果同心度的误差较大时，该径向力使电机输出轴局部温度升高，其金属结构不断被破坏， 终将导致驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。两者同心度的误差越大时，驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折断的同时，减速机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力，如果这个径向力超出减速机输入端所能承受的径向负荷的话，其结果也将导致减速机输入端产生变形甚至断裂或输入端支撑轴承损坏。
因此，在装配时保证同心度至关重要！从装配工艺上分析，如果驱动电机轴和减速机输入端同心，那么驱动电机轴面和减速机输入端孔面间就会很吻合，它们的接触面紧紧相贴，没有径向力和变形空间。而装配时如果不同心，那么接触面之间就会不吻合或有间隙，就有径向力并给变形了空间。
同样，减速机的输出轴也有折断或弯曲现象发生，其原因与驱动电机的断轴原因相同。但减速机的出力是驱动电机出力和减速比之积，相对于电机来讲出力更大，故减速机输出轴更易被折断。因此，用户在使用减速机时，对其输出端装配时同心度的保证更应十分注意！

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SE060-L1-3-4-5-7- -5-7-10-K-H- 70-100-K-H-P 5-7-10-K-H-P 0-100-K-H-P< 7-10-K-H-P SH150-L1-3-4-5-7-10-K- -P
SH180-L1-3-4-5-7- 5-7-10-K-H-P 0-100-K-H-P

数显扭力扳手行业发展不稳定原因，随着科技的不断进步，越来越多高科技的电子产品出现在我们的生活当中，数显扭力扳手行业发展也有不稳定。下面就由福岚德小编跟大家一起浅谈数显扭力扳手发展不稳定的原因具体表现在哪些方面。数显扭力扳手行业发展不稳定原因1)数显扭力扳手近几年虽然取得高速发展，在品种和数量上也远远不能满足实际需求,很多企业在注重产量而忽视产品技术创新、产品质量，使数显扭力扳手发展存在很多不健康因素,企业运行体制不完善，趋同化倾向严重,具体表现在大型国有企业运行机制存在问题，不能很好的发挥好骨干作用；众多中小企业蜂拥而上，缺乏技术缺乏资金，低水平重复的较多,国产的质量和性能均不能与国外进口数显扭力扳手抗衡。我国数显扭力扳手产品的质量和可靠性一直手工具行业发展中的一大硬伤，也是必须解决的问题。虽然技术指标同国外同类产品比较差距不算很大，但稳定性和可靠性不高,高质量的数显扭力扳手多是国外引进的，因此国产数显扭力扳手占的份额很小。虽然国产数显扭力扳手技术指标同国外同类产品比较差距不算很大，但稳定性和可靠性不高。极大地限制了我国数显扭力扳手产品的使用范围和可信程度。这也是我国五金手工具行业未来发展应解决的一大瓶颈，只有尽快解决这些问题，才能使我国五金行业具有更强的竞争力。产品结构不合理。技术含量高的产品短缺，低档产品供大于求，存在供求矛盾，无法适应严格的环境管理需要。目前，数显扭力扳手行业的规模小、技术水平落后、竞争无序化等问题，尤其技术性能不稳定、成套性水平低等问题而导致中低档产品供大于求，同时高质量高性能的数显扭力扳手国内又没有生产，大多依靠进口,研究发能力较低。我国生产数显扭力扳手企业的研发能力同国外企业仍有不小的差距，同时科研单位与企业之间也缺乏紧密合作的机制，科研成果不能快速实现产业化。