2-D1-S6平行伺服变速器
其他问题因素:在不连续变形的情况下,金属的塑性亦能得到提高,特别是低塑性金属热变形时更为明显。冷镦机设备的选用曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接,承载力大、使用寿命长、维修成本低。机体采用添加合金的球铁铸造而成,抗拉强度高,耐磨性好。采用二级齿轮传动系统,传动效率高,传动力矩大。配备气动离合刹车器,降低电机功率能耗。切料系统采用导板驱动切杆,导板往复运动,切断力直线传送,力大稳定且动态平衡性好。
明日动力机电:直连式BH180A-L2-25-B2-D1-S6平行伺服变速器


减速特性
1、高扭力、耐冲击：行星齿轮之机构形同于传统平行齿轮的传动方式。传统齿轮仅依靠两个齿轮间极少数点接触面挤压驱动，所有负荷集中于相接触之少数齿轮面，容易产生齿轮间摩擦与断裂。而行星齿轮减速机具有六个更大面积与齿轮接触面360度均匀负荷，多个齿轮面共同均匀承受瞬间冲击负荷，使其更能承受较高扭矩力之冲击，本体及各轴承零件也不会因高负荷而损坏破裂。
2、体积小、重力轻：传统齿轮减速机的设计皆有多组大小齿轮偏向交错传动减速，由于减速比须由两个齿轮数之倍数值产生，大小齿轮间更要有一定之间距咬合，因此齿箱容纳空间极大，尤其高速比的组合时更需要由两台以上减速齿箱连接组合，结构强度相对减弱，更使齿箱长度加长，造成体积与重量极为庞大。行星减速机的结构可依需求段数重复连接，单独完成多段组合，体积小，重量轻、外观轻巧，相形使设计更有价值感。


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对于双波发生器的谐波齿轮传动，当波发生器顺时针转动1/8周时，柔轮齿与刚轮齿就由原来的啮入状态而成啮合状态，而原来脱状态就成为啮入状态。同样道理，啮出变为脱，啮合变为啮出，这样柔轮相对刚轮转动（角位移）了1/4齿；同理，波发生器再转动1/8周时，重复上述过程，这时柔轮位移一个齿距。依此类推，波发生器相对刚轮转动一周时，柔轮相对刚轮的位移为两个齿距。 柔轮齿和刚轮齿在节圆处啮合过程就如同两个纯滚动（无滑动）的圆环一样，两者在任何瞬间，在节圆上转过的弧长必须相等。由于柔轮比刚轮在节圆周长上少了两个齿距，所以柔轮在啮合过程中，就必须相对刚轮转过两个齿距的角位移，这个角位移正是减速器输出轴的转动，从而实现了减速的目的。 波发生器的连续转动，迫使柔轮上的一点不断的改变位置，这时在柔轮的节圆的任一点，随着波发生器角位移的过程，形成一个上下左右相对称的和谐波，故称之为：“谐波”。



伊明牌AB系列行星减速机的优点
1、AB系列行星减速机的传动介面采用不含保持器之满针滚针轴承，增加接触面积以提高结构刚性及输出扭矩；
2、AB系列行星减速机整支齿轮棒材出的太阳齿轮，刚性强，同心度准确；
3、AB系列行星减速机独特的马达连接板和轴衬的模组化设计，适用于任何伺服马达；
4、AB系列行星减速机齿轮箱表面利用无电解镍，马达连接板采用黑色阳极，提高环境的耐受性和抗腐蚀能力；
5、AB系列行星减速机齿轮箱和内环齿轮采用一体式的设计，结构紧凑、精密度高、输出扭矩大。

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LP 070- br> LP 070S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1D1 LP 070S-MF1-3 -4 -5 -7 -1 1
LP 070 00
LP 12 000
LP 1 1
LP 120 LP 070-ML1- LP 090-MO1- > LP 120S-MF br> LP 120S- > LP 120-MO1 r> LP 090S-M

切忌超载以免造成传感器损坏。存放时应放于配套包装箱内，存放地应通风，相对湿度不大于85%电子吊钩秤的主要优、缺点减少作业环节，加快计量速度，节省人力、物力、时间，使货物在起吊、装卸过程中完成计量。不占场地，使用方便灵活。可以使计量工作连续进行，并起到监视控用。如在有色行业的电解车间、冶金铸造场合，可以适时监测铝(钢)水包内铝(钢)水的重量，达到利用设备、节省能源的目的。实现计量数据远传，集中监视，使人离恶劣和危险的工作环境。