安庆新机电:轮轴式PLE60-10无振动步进减速机
近年来由于建筑节能保温材料导致的建筑火灾事件不断，这也使得保温材料的安全性成为热门话题。保温材料引起火灾的原因主要是：保温材料本身是易燃材质与施工现场没有合理的存放和监管条件。万贯五金机电网来谈谈施工现场应如何存放保温材料，才能避免火灾的发生。禁止火种不管是室内还是室外，凡是有放置建筑材料的地方，都应该禁止任何火种。在其周围也不应放置易燃易爆 。在施工现场，必须禁止保温材料与电气焊、砂轮切割等施工交叉作业，在进行电气焊、砂轮切割等施工时，应该用防火材料将其他材料与焊接工具完全隔，防止火花喷溅到材料商，点燃材料，引起火灾。
安庆新机电:轮轴式PLE60-10无振动步进减速机


6、轴承工作寿命因素
规定要求使用工作寿命是 ？
7、轴承座因素
要考虑到轴承座的刚性，在运行过程中是否会发生变形
8、轴引导方式因素
轴在轴向是允许一定量的轴向位移？还是轴必须有大的轴向窜动？
9、财务预算因素
轴承布置费用的增加能提升系统功能的可靠性，稳定性么？为了延长工作寿命，方面行星减速机，费用有所提高可以么？
10、速度因素
轴承及齿轮组是高速运转？还是低速运转？或者速度有时高，有时低？


安庆新机电:轮轴式PLE60-10无振动步进减速机

　　永磁交流伺服电动机
　　20世纪80年代以来，随着集成电路、电力电子技术和交流可变速驱动技术的发展，永磁交流伺服驱动技术有了突出的发展，各国电气厂商相继推出各自的交流伺服电动机和伺服驱动器系列产品并不断完善和更新。交流伺服系统已成为当代高性能伺服系统的主要发展方向，使原来的直流伺服面临被淘汰的危机。90年代以后，世界各国已经商品化了的交流伺服系统是采用全数字控制的正弦波电动机伺服驱动。交流伺服驱动装置在传动领域的发展日新月异。永磁交流伺服电动机同直流伺服电动机比较，主要优点有：
　　⑴无电刷和换向器，因此工作可靠，对维护和保养要求低。
　　⑵定子绕组散热比较方便。
　　⑶惯量小，易于提高系统的快速性。
　　⑷适应于高速大力矩工作状态。
　　⑸同功率下有较小的体积和重量。



在现代行星传动中，往往较弱的环节是在齿轮的传递上，为了满足重载条件下的使用性能，为了提高行星减速机承载能力，现根据实际生产提出以下几种方法：

一、增大齿圈接触应力

行星减速机校核强度通常是校核太阳轮-行星轮的传动接触应力，太阳轮-行星轮弯曲应力，行星轮-内齿轮传动接触应力。
齿圈接触应力通常是失效，所以要想增大承载能力，首先要保证齿圈接触应力。

二、齿轮修形

齿形修缘、修根和齿端修型是改善重载齿轮传动性能较好的法，因为对于重载齿轮，一般在齿端修型可以防止由于齿向误差引起的齿端过载。

三、变位系数的调整

正确的选择变位系数，可使齿轮承载能力提高20%到30%。

四、控制齿轮精度与误差

齿面强度不仅与齿轮精度等级有关，而且与基节误差的值有关，若齿轮的基节误差大，那么加在轮齿上的滚动压力也大。

五、要选择好齿轮的材料

六、齿根强化

齿轮的弯曲强度与齿根表面状况关系很大，特别是渗碳淬火齿轮的齿根部位表面存在脱碳层等缺陷，难以保证残余压力，使齿根弯曲疲劳强度降低，所以采取齿根强化措施提高疲劳强度。

七、增加齿宽

在行星减速机传动外径要求不变时，适当增加内部齿轮宽度，可以有效的加大齿轮的承载能力。

八、增大齿轮模数、增大齿形角

行星减速机外径尺寸不变，需要增大承载能力，可以采取合理增大齿轮模数，减少齿轮齿数来满足。

安庆新机电:轮轴式PLE60-10无振动步进减速机

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14BJ11
V 3-19DB19
K3-14BM12
K3-14BL14
VRS-075 -19DE19
-K3-19DE19 -K3-19EB16 V 3-19EC16
K3-14DG14


抽芯铆钉通常包含两个部分:铆体，钉芯。铆接时，抽芯铆钉钉芯由专用铆拉动,使铆体膨胀,钉芯断裂，起到铆接作用。恒丰铆钉产品包括口型抽芯铆钉、封闭型抽芯铆钉，单鼓型抽芯铆钉，多鼓型抽芯铆钉，内锁拉丝型铆钉，外锁拉丝铆钉，轻乐型抽芯铆钉/海马钉，防水型灯笼铆钉等各种不锈钢抽芯铆钉（不锈钢拉钉），铆及相关紧固件。拉铆钉的选择在使用铆接工件之前，选择合适的拉铆钉是很重要的。拉铆钉的选择通常遵循以下原则：按工件材料选用拉铆钉的材质（工件是不锈钢材质，则选择不锈钢拉铆钉，工件是铝合金材质，则选择铝合金拉铆钉）；一般材料的接合选用口型平圆头拉铆钉；工件表面要求平滑时选用沉头拉铆钉；在含有酸等腐蚀性物质的场所，选用不锈钢拉铆钉；拉铆钉的直径、长度与工件板厚依次选用合适的拉铆钉；工件板材的孔径大于拉铆钉的直径约为.1mm。