李镇传动装置:步进式ZPLE160-16二段行星变速机
对付霉菌和引发真菌的细菌，用漂水和过氧水冲洗后马上擦干。及时修补伤痕浴缸好不要私自，需要位置，必须专业人员。不要用硬物敲打、撞击表面，造成碰伤或刮花。亚克力浴缸如需修复黯淡或划伤部分，可用干净抹布混合无色自动打磨溶液用力擦拭，然后涂上一层无色保护蜡。请勿在落脚的区域上蜡，以防滑倒。随时管道堵塞并按时消管道管道要一周一次或两次，一来味道，二来防止细菌滋生。可以用专门清洁下水道的产品，灌进下水道，5分钟后清洗，注意不要用在金属管中。
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第六种组合方式，由于升速较大，主被动件的转向相反，在汽车上通常不用这种组合。其余的七种组合方式比较常用。
1．保证装配质量。可购或一些专用工具，拆卸和减速机部件时，尽量避免用锤子等其他工具敲击；更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换；装配输出轴时，要注意公差配合；要使用防粘剂或 油保护空心轴，防止磨损生锈或配合面积垢，维修时难拆卸。
2．润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机，可选用一些润滑油添加剂，使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和性，有效减少润滑油漏。
3．减速机位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式。立式时，润滑油的添加量要比水平多很多，易造成减速机发热和漏油。
4．建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护，到每一台减速机都有责任人定期检查，发现温升明显，超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。加油时，要注意油量，保证减速机得到正确的润滑。


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为何蜗轮蜗杆减速机会感到震动
蜗轮蜗杆减速机结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。蜗轮蜗杆减速机运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在程度。那么有关蜗轮蜗杆减速机手感振动的原因有哪些呢：
1、蜗轮蜗杆减速机与电机联接部位不垂直，产生共振，须重新拆出电机。
2、与蜗轮蜗杆减速机联接的出力轴弯曲或变行，须检测出力传动轴的同轴度。
3、设备传动轴与蜗轮蜗杆减速机的中心高不一致的，须调整蜗轮蜗杆减速机的面，确保设备传动轴与蜗轮蜗杆减速机的两个尺寸相等。



精密行星减速机多数是在伺服电机和步进电机上，用来降低转速，提升扭矩，匹配惯量。但是为了精密行星减速机能够更好更安全的投入到工作中，我们在精密行星减速机新运作前要好准备和检查工作。

行星减速机运作前检查项目:

一、用兆欧表检查绝缘电阻

兆欧表又俗称摇表，用其检查减速电机绕组之间及绕组对地（机壳）的绝缘电阻。通常对额定电压为380V的减速电机，采用500V兆欧表测量，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ，否则应进行烘干。

二、减速电机运作前的检查

1、检查电源电压是否正常，三相电压是否平衡，电压是否过高或过低。

2、检查线路的接线是否可靠，熔体有无损坏。

3、检查联轴器的连接是否牢固，传动带连接是否良好，传动带松紧是否合适，机组传动是否灵活，有无摩擦、卡住、窜动等不正常的现象。

4、检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品！

以上这些就是精密行星减速机新或是长期停用起动前必须的检查项目。

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螺纹丝套(钢丝螺套)是一种新型的螺纹紧固件，是由高精度菱形截面的不锈钢丝而成的一种簧状内外螺纹同心体。螺纹丝套装如产品后能符合标准高精度内螺纹，其性能均优于攻丝形成的螺纹。主要应用装入金属或非金属材料(如铝、镁等轻合金工程材料)的机械零部件上，能形成高强度、耐磨损、高精度的标准内螺纹。典型应用：高压关设备、液力机械、焊接设备|、 机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机械等。