B1-S4率行星减速机
五金冲压配件的来源相比其它的方法，五金冲压在各个方面都有优势。主要体现如下。五金冲压尺寸范围大、各种形状的零件都可以冲压出来，加上五金冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。五金冲压通常没有切屑碎料生成，对材料的消耗小，而且不要加热设备，不会造成浪费，是一种节能的法，五金冲压件的成本还很低。五金冲压件的出产效率高，且操作便利，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完结，通常压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次乃至千次以上，并且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
贵州出机械设备:轮轴式BD060R-L1-10-B1-S4率行星减速机

如何选择行星减速机
1.在选择行星减速机时，首先要确定减速比。
2.确定减速比后，请将您选用的伺服电机额定扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品型录上的相近减速机的额定输出扭矩，同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。所需工作扭矩要小于额定输出扭矩的2倍。满足上面条件后请选择体积的减速，体积小的减速机成本相对低一些。
3.接下来要考虑行星减速机的回程间隙。回程间隙越小其精度越高，成本也越高。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在和使用中可靠性高，不易出问题。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命
4. 您还要考虑所配电机的重量。一种减速机只允许与小于一定重量的电机配套，电机太重，长时间运转会损坏减速机的输入法兰。


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　　内在结构设计技术，是指能左右机型布局结构发生重大变化的技术。有些技术虽然也是内在设计技术，甚至是更重要的内在核心技术，但其技术与挤出机整机机型布局结构无关。如：绞组的螺距组合是挤出机更重要的内在节能降耗的核心技术，但绞组螺距组合排列后的长短和直径大小变化，仅仅是泥缸的长短和直径大小变化而已，与整机机型结构外形无关。
　　目前，出现的三种挤出机机型结构就是不同内在技术设计的典范之作。



伺服行星减速机在机械手上的应用
机械手是为生产自动化周边专门配备的机械，它可以在减轻繁重的体力劳动、改善劳动条件和安全生产；能够模仿人体上肢的部分功能替代重复的工作，可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。提高数控机床和注塑机、压铸机及自动化设备的生产效率、稳定产品质量、降低废品率、降低生产成本、增强企业的竞争力等方面起到重要的作用。

三轴机械手：由X轴、Y轴、Z轴组成，X轴这个距离一般叫反冲行程，其大小和部件厚度有关。Y轴这个距离定义为垂直行程，是由机器高度和所需下降高度所决定的，也就是说，机械手必须足够高，以使部件能跳过机械，又要足够低，从而能在离地面合理的高度上放下部件；Z轴来回行程的大小有赖于机械手是在机械侧边还是在后边将部件放下。利用这种行程的部件只是为了跳过机器。

智能型机械手：该类型机械手一般包括多点记忆置放、任意点待机、较多自由度等功能，采用伺服驱动配精密行星减速机，能够进行限度的仿人执行比较复杂的操作，还可以通过配备 的传感器，让其具有视觉、触觉和热觉功能，使其成为具有很高智能的专用机器人。随着人工成本的增加以及效率的提高，机械手将成为自动化设备的必备辅机推动工业自动化的效率和提升企业收益。

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