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怎么样才能杜绝这一情况呢？我们建议对不同厚度及含水量不同的来料都调试，记录下不同规格的木材干燥效率时的传送速度，下次启设备时将变频器的值调到与之相应的值即可。那么快的速度真能干燥木材？分两种情况：木材密度小的，如：杨木，水分很容易出来，一次即可干烘干。密度比较大的，如：花梨木类、酸枝木类、乌木类、翅木、铁木豆、巴西花梨等水分很难从内部 ，如果强行烘干可能会导致木材变形、裂。举红木为例，红木树油含量高干燥的太急易把树油拔到表面，在此过程中木质的活性会遭到破坏，导致里面的水分出不来，表面的水分也浸不了。m厚的红木干燥一次可达到要求，1cm以上的视厂家要求的干燥度而定。如脱水要求不是很高一次也可以；如木料厚且脱水要求高，建议多干燥几次。不同规格的木材可否混在一起烘干？微波加热与传统加热方式完全不同，微波是让被加热物料本身成为发热体，汗水量越多的地方越是先干。不同规格及含水量相差比较大的木料不宜异同干燥。隧道式干燥设备可否的短一些？根据多年的经验以及市场反馈的信息，我们强烈建议尽可能的将设备长，因为木材干燥温度不能太高，温度高容易木质碳化、变形甚至裂。
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三、伞齿轮
伞状齿轮是依据平截头圆锥体分配的。圆柱齿轮的节圆柱成为分圆锥，齿的横剖面的尺寸是不同的。为了方便起见，锥齿轮的大头端部的参数和尺寸作为标准值。习惯上锥齿轮相互作用的轴彼此不是平行的，通常两轴线彼此成为90度。两个相互齿合的齿轮仅仅为了变向或许有一样的齿数，又或者为了改变速度和方向而齿数不同。


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减速机在机械装置的作用
众所周知，一台机器通常由三个基本部分组成:即动力机、减速机装置和工作机构。此外，根据机器工作需要，可能还有控斜系统和润滑、照明等辅助系统。机械减速机装置是指将动力机产生的机械能以机械的方式传送到工作机构上去的中间装置。机械减速机装置能分别起以下作用:
1)改变动力机的输出速度(减速、增速或变速)，以适合工作机构的工作需要;
2)改变动力机输出的转矩，以满足工作机构的要求;
3)把动力机输出的运动形式转变为工作机构所需的运动形式〔如将旋转运动改变为直线运动，或反之)。
4)将一个动力机的机械能传送到数个工作机构，或将数个动力机的机械能传递到一个工作机构。
5)其他的特殊作用，如有利于机器的装配、、维护和安全等而采用机械减速机装置。



减速特性
1、高扭力、耐冲击：行星齿轮之机构形同于传统平行齿轮的传动方式。传统齿轮仅依靠两个齿轮间极少数点接触面挤压驱动，所有负荷集中于相接触之少数齿轮面，容易产生齿轮间摩擦与断裂。而行星齿轮减速机具有六个更大面积与齿轮接触面360度均匀负荷，多个齿轮面共同均匀承受瞬间冲击负荷，使其更能承受较高扭矩力之冲击，本体及各轴承零件也不会因高负荷而损坏破裂。
2、体积小、重力轻：传统齿轮减速机的设计皆有多组大小齿轮偏向交错传动减速，由于减速比须由两个齿轮数之倍数值产生，大小齿轮间更要有一定之间距咬合，因此齿箱容纳空间极大，尤其高速比的组合时更需要由两台以上减速齿箱连接组合，结构强度相对减弱，更使齿箱长度加长，造成体积与重量极为庞大。行星减速机的结构可依需求段数重复连接，单独完成多段组合，体积小，重量轻、外观轻巧，相形使设计更有价值感。
3、率、低背隙：由于齿轮减速机每一组齿轮减速传动时只有单齿面咬合接触，当传动相等扭力时需要更大的齿面应力，因此齿轮设计时必须采用更大之模数与厚度，齿轮模数越大将造成齿轮间偏转公差值变大，相对形成较高齿轮间隙，各段减速比间的累计背隙随之增加。而行星齿轮组合中特有的多点均匀密合，外齿轮环的圆弧包洛结构，使外齿轮环与行星齿轮间紧密结合，齿轮间密合度高，除了提升极高之减速机效率之外，设计本身可达到高精度作用。

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并且，应该关注到本月BHI各分指数中就业率指数跌幅，且较去年同期跌幅达33.7点。可见市场的长期低迷导致企业转弱，行业创造就业能力有所下降。家居建材市场低位平稳运行衣柜企业亟需转型升级据 统计局数据显示，6月业采购经理指数(PMI)为5.2%，连续4个月微高于临界点，但仍位于历史低点附近，这表明经济运行呈缓中趋稳的走势，但仍存在一定下行压力，加上房地产市场未来仍面临较大去库存压力，供需双方日渐趋于理性，未来大幅反可能性较小，因此预计未来几个月， 建材家居市场难以有突出表现，或仍将低位平缓运行。