2-D1-S7工业行星变速箱
旋振筛上下重锤的调整方法:1.改变上下重锤的相位角,可以改变筛网上物料的运动轨迹和停留时间。为使筛机适应各种物料所需的分离状态,如物料的分布、量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到状态。旋振筛上锤不可调整角度,打底桶调整孔,松下重锤固定螺栓,根据所筛分物料轨迹,向出料口反方向调整上下重锤的相位角(参照下图)。然后将少量物料放在筛网上面,使筛机运转,筛面物料运动轨迹检查,如参数都达到效果时,停机上紧固定螺栓,调整就结束了(切记上紧固定螺栓)。


行星减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过行星减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的行星减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小 齿轮的齿数之比，就是传动比。


斜齿轮减速机常见问题解决方法
1.保证装配质量 可购或一些专用工具，拆卸和减速机部件时，尽量避免用锤子等其他工具敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换;装配输出轴时，要注意公差配合;要使用防粘剂或 油保护空心轴，防止磨损生锈或配合面积垢，维修时难拆卸。
2.润滑油和添加剂的选用 斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机，可选用一些润滑油添加剂，使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和性，有效减少润滑油漏。
3.减速机位置的选择
位置允许的情况下，尽量不采用立式。立式时，润滑油的添加量要比水平多很多，易造成减速机发热和漏油。
4.建立润滑维护制度 可根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护，到每一台减速机都有责任人定期检查，发现温升明显，超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。加油时，要注意油量，保证减速机得到正确的润滑。



2、 当采用多级传动，又谐波减速器为前级传动时，整个传动时，整个传动系统的尺寸较大，但谐波减速器所受的负载减小。放在后级时，整个传动系统尺寸较小。设计时，只要谐波减速器的承载能力允许，应尽量作后级传动。
二、 柔轮的柸料及热
柔轮柸料通常进行锻造，锻造时应尽量使金属纤维方向成为环形，这有利于提高柔轮疲劳强度。
采用热模锻成形的方法，可使晶粒度达到8级，材料的强度，材料的强度与疲劳强度均得到提高，余量较少。
采用压膜中冷挤压成形的方法，能提高成形精度，机量30%-40%。零件的尺寸精度在2-3级。表面粗糙度低。
三、 多点啮合柔性传动装置的优越性。