7-14耐冲击伺服变速箱
底材的检查：实施方法（剂、动力工具、手动工具等）的确认；实施程度的确认（SIS的标准比较针对喷砂工件）；后、清洁的检查；表面温度高于露点温度3℃以上。调漆：涂料名称、稀释剂名称、稀释率、色相的确认；混合至均一状态，要充分搅拌；双组分涂料要确认配比、熟化时间、可使用时间。涂装的管理：涂装方法（刷涂、辊涂、喷涂等）的选择；均一膜厚的保持、露底、发花、流挂等的检查；涂覆量（涂料使用量、涂覆面积、涂装膜厚等）的检查；涂装次数、干燥时间、涂装间隔时间的检查；涂装 的填写和保管。
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因此现如今很多企业，在对精密行星齿轮减速机维护的时候，都会采用高分子材料修复技术，因为采用该方法，不需要拆卸，修复的厚度没有受到任何限制。而且在整个过程中，不会对金属材料造成退让的特性，有着较强的吸收性。当然对于一些用户来说，在对精密行星齿轮减速机维护的时候，还应该要明确相关常识，包括具体的工作原理，相应的结构设计与具体的技术参数等问题。



无论对于哪种机械，不同的润滑油都是禁止相互混合使用的，减速机也不能例外。对于减速机来说其油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置均有其位置决定。对于减速机来说，其润滑油的使用及维护主要应考虑一下几个方面：
⑴油位的检查
①切断电源，防止触电，等待减速机冷却。
②移去油位螺塞检查油是否充满。
③油位螺塞。
⑵油的检查
①切断电源，防止触电，等待减速机冷却。
②打放油螺塞，取油样。
③检查油的粘度指数
————如果油明显浑浊，建议尽快更换
④对于带油位螺塞的减速机
————检查油位，是否合格
————油位螺塞



减速机应用的选择
任何选择之前，你必须清楚你的需求，这甚至于是人生的一个准则。
前面我们已经表述过，伺服电机用的齿轮箱的主要作用是：降低伺服电机的转速，转矩放大和匹配负载转动惯量。在考虑这三个主要作用之外，还要关注如精度，刚性，噪声等要求。
步：弄清需求
1应用中 关注的是力矩还是精度，或是兼而有之
2转动惯量匹配的要求
3应用中允许有背隙存在吗？
4刚性要求高吗？
5体积限制，方式
6噪声要求
第二步：取舍
任何选择必须有取舍，在满足 主要需求的情况下，平衡其他次要的要求，放弃可有可无的要求（如果它和重要需求相冲突的话）。
比如：机器臂应用，首先要考虑的是无背隙和高刚性，行星减速机基本不适合这类应用。而用于搬运的δ机器人，有时末端精度要求不高，通常可以用法兰输出的行星齿轮箱。再比如：器械应用，通常非常关注噪声（一般要求55dB以下，甚至更低），采用行星减速机通常会遇到噪声问题。
环境温度也是很重要的，一般行星传动（-40℃）EAMON可以低温改动。当然，成本是绕不过去的问题，一切ok，价格太高也可能不行
核心还是搞清需求，分出主次，越细越好。这样你才有可能作出正确的选择。
行星减速机优势在于以下几个方面。
1， 效率高
2， 同轴输入输出
3， 减速比可以通过多级传动的很大
4， 径向尺寸小
5， 标准精度下，可以到低成本

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套圈的原为圆柱形棒料或管料，当前依据成型工艺分歧，滚动轴承套圈普通有以下几种进程。(棒料)下料－锻造－退火(或正火－车削(冷辗成型)－热处置淬、回火－磨削－零件反省－退磁、清洗－提交装配2)(棒料、管料)下料－冷辗成型－热处置淬、回火－磨削－零件反省－退磁、清洗－提交装配3)(管料)下料－车削成型－热处置淬、回火－磨削－零件反省－退磁、清洗－提交装配4)(棒料)下料－冷(温)挤压成型－车削－热处置淬、回火－磨削－零件反省－退磁、清洗－提交装配套圈成型法当前在套圈中，成型法首要有以下几种：锻形成型、车削成型、冷辗扩成型和冷(温)挤压成型。