-B1-D1-S9直交轴伺服减速箱
但从来看，内圈有槽式密封形式，需内圈密封槽，增加了难度，对轴承的精度要求更高，加大了轴承成本。内圈无槽式密封深沟球轴承，较简单，工序较少，但如果精度保证，也能取得较好的密封性能。无论是内圈有槽式还是内圈无槽式密封轴承，密封圈内径唇口双唇式比单唇式密封性能要好，双唇式结构有前后两处接触唇缘（或两处密封间隙）和一处空间润滑脂槽构成，双唇起双重保护作用，双唇之间的脂槽与内圈构成压力缓冲室和润滑脂的储存室，有着阻滞润滑脂泄漏的作用，从轴承腔内漏出的脂或者是浸入轴承内部的灰尘杂质存于环槽内，形成脂环，增加了密封效果。


2．润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机，可选用一些润滑油添加剂，使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和性，有效减少润滑油漏。



齿轮减速器性能特点以及如何选用？
齿轮减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器。
性能特点
齿轮减速器是减速电机和大型减速机的结合。无须联轴器和适配器，结构紧凑。负载分布在行星齿轮上，因而承载能力比一般斜齿轮减速机高。满足小空间高扭矩输出的需要。
广泛应用于大型矿山，钢铁，化工，港口，环保等领域。与K、R系列组合能得到更大速比。
1、可靠的工业用齿轮传递元件；
2、可靠结构与多种输入相结合适应特殊的使用要求；
3、有高的传递功率的能力而结构紧凑，齿轮结构根据模块设计原理确定；
4、易于使用和维护，根据技术和工程情况配置和选 .
选用减速器时应根据工作机的选用条件，技术参数，动力机的性能，经济性等因素，比较不同类型、品种减速器的外廓尺寸，传动效率，承载能力，质量，价格等，选择的减速器。
载荷分类
与减速器联接的工作机载荷状态比较复杂，对减速器的影响很大，是减速器选用及计算的重要因素，减速器的载荷状态即工作机（从动机）的载荷状态，通常分为三类：①—均匀载荷，②—中等冲击载荷，③—强冲击载荷。



　　任何一种产品成熟的过程，基本上都是规格品种逐步统一和简化的过程。现在，步进电动机的发展已归结为单段式结构的磁阻式、混合式和爪极结构的永磁式三类。爪极电机价格便宜，性能指标不高，混合式和磁阻式主要作为高分辨率电动机，由于混合式步进电动机具有控制功率小，运行平稳性较好而逐步处于主导地位。 典型的产品是二相8极50齿的电动机，步距角1.8°／0.9°（全步／半步）；　还有五相10极50齿和一些转子100齿的二相和五相步进电动机，五相电动机主要用于运行性能较高的场合。到目前，工业发达 的磁阻式步进电动机已极少见。

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-1G1-3S
LP 155-MO1-3 LP 120S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1I1-3S LP 070S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1D1-3S
LP 070S- r> LP 155-MO
LP 155- br> LP 090S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1G1