-D1-S10一段式行星减速箱
使用水质氯离子含量不能超过25mg/L。维修保养进汽管和出水管接头漏汽，应该及时维修或更换。压力表和安全阀应定期检查，如有故障及时调换和修理。减速箱始使用5小时后，应拆下来放掉润滑油，重新加入3#--4#干净机油，使用15小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1小时左右换油一次。防锈油剥落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用X55-3铝粉乙耐水漆。本锅使用1年后，由当地技术监督局进行检监、合格后方可继续使用。
豫 D1-S10一段式行星减速箱


6、轴承工作寿命因素
规定要求使用工作寿命是 ？
7、轴承座因素
要考虑到轴承座的刚性，在运行过程中是否会发生变形
8、轴引导方式因素
轴在轴向是允许一定量的轴向位移？还是轴必须有大的轴向窜动？
9、财务预算因素
轴承布置费用的增加能提升系统功能的可靠性，稳定性么？为了延长工作寿命，方面行星减速机，费用有所提高可以么？
10、速度因素
轴承及齿轮组是高速运转？还是低速运转？或者速度有时高，有时低？


-D1-S10一段式行星减速箱

伺服系统按其驱动元件划分，有步进式伺服系统、直流电动机（简称直流电机）伺服系统、交流电动机（简称交流电机）伺服系统。按控制方式划分，有环伺服系统、闭环伺服系统和半闭环伺服系统等，实际上数控系统也分成环、闭环和半闭环3种类型，就是与伺服系统这3种方式相关。
　　1、环系统
　　环系统，它主要由驱动电路，执行元件和机床3大部分组成。常用的执行元件是步进电机，通常称以步进电机作为执行元件的环系统为步进式伺服系统，在这种系统中，如果是大功率驱动时，用步进电机作为执行元件。驱动电路的主要任务是将指令脉冲转化为驱动执行元件所需的信号。
　　2、闭环系统
　　闭环系统主要由执行元件、检测单元、比较环节、驱动电路和机床5部分组成。其构成框图如图2所示。在闭环系统中，检测元件将机床部件的实际位置检测出来并转换成号反馈给比较环节。常见的检测元件有旋转变压器、感应同步器、光栅、磁栅和编码盘等。通常把在丝杠上的检测元件组成的伺服系统称为半闭环系统；把在工作台上的检测元件组成的伺服系统称为闭环系统。由于丝杠和工作台之间传动误差的存在，半闭环伺服系统的精度要比闭环伺服系统的精度低一些。



原因及对策
1．误差影响
过程齿形误差、齿距误差、齿向误差是导致传动噪声的主要误差。也是齿轮传动精度难以保证的一个问题点。
齿形误差小、齿面粗糙度小的齿轮，在相同试验条件下，其噪声比普通齿轮要小10dB。齿距误差小的齿轮，在相同试验条件下，其噪声级比普通齿轮要小6～12dB。但如果有齿距误差存在，负载对齿轮噪声的影响将会减少。
齿向误差将导致传动功率不是全齿宽传递，接触区转向齿的这端面或那个端面，因局部受力增大轮齿挠曲，导致噪声级提高。但在高负载时，齿变形可以部分弥补齿向误差。
齿轮噪声的产生与传动精度有很直接的关系。
2．装配同心度和动平衡
装配不同心将导致轴系运转的不平衡，且由于齿论啮合半边松半边紧，共同导致噪声加剧。高精度齿轮传动装配时的不平衡将严重影响传动系统精度。
3．齿面硬度
随着齿轮硬齿面技术的发展，其承载能力大、体积小、重量轻、传动精度高等特点使其应用领域日趋广泛。但为获得硬齿面采用的渗碳淬硬使齿轮产生变形，导致齿轮传动噪声增大，寿命缩短。为减少噪声，需对齿面进行精。目前除采用传统的磨齿方法外，又发展出一种硬齿面刮削方法，通过修正齿顶和齿根，或把主被动轮的齿形都调小，来减少齿轮啮入与啮出冲击，从而减少齿轮传动噪音。
4．系统指标检定
在装配前零部件的精度及对零部件的选法（完全互换，分组选配，单件选配等），将会影响到系统装配后的精度等级，其噪声等级也在影响范围之内，因此，装配后对系统各项指标进行检定（或标定），对控制系统噪声是很关键的。

豫园街道机械装置:行星式BF150A-L2-30-D1-S10一段式行星减速箱

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电动工具是永康的经济支柱之一。过去由于粗制滥造、冒伪劣盛行，永康电动工具曾声名狼藉，被戴上区域性质量问题帽子。近年来，永康电动工具行业不折不扣贯彻落实质量立市战略，自觉投入以赶超日本、德国产品为目标的整治行动，不惜投入巨资，以高新技术改造自己。三：浙江余姚-我国电动工具配件生产基地目前全市现有电动工具企业3多家，其中有规模以上企业32家、亿元以上企业8家；年生产电钻、电刨、电锯等8大系列8多个品种的电动工具产品近2万台，年产值近6亿元，销收入近5亿元，出口值达2亿元；各种配件产量约占 总产量的5%，产值达3亿元。