-D1-S10高能效行星减速箱
切削力增加或切削速度升高引起的切削温度增加均会使后面磨损加剧。具使用寿命通常用其后面磨损带的宽度VB来表示，如图3所示。机械磨损引起的剥落既发生在前面，也发生在后面。发生在前面上的剥落区域一般比发生在后面上的剥落区域小，如图4所示。图4机械磨损引起的剥落热扩散也会导致前、后面的剥落，如图5所示。图5热扩散引起的剥落具的非正常磨损即剥落破损或刃的断裂通常发生在断续切削过程中，系统刚性差时也会发生具破损。


6、轴承工作寿命因素
规定要求使用工作寿命是 ？
7、轴承座因素
要考虑到轴承座的刚性，在运行过程中是否会发生变形
8、轴引导方式因素
轴在轴向是允许一定量的轴向位移？还是轴必须有大的轴向窜动？
9、财务预算因素
轴承布置费用的增加能提升系统功能的可靠性，稳定性么？为了延长工作寿命，方面行星减速机，费用有所提高可以么？
10、速度因素
轴承及齿轮组是高速运转？还是低速运转？或者速度有时高，有时低？



对齿轮润滑油的主要质量性能要求：
1、适当的粘度和良好的粘温性能；粘度不能太低，不能形成足够厚的油膜，但粘度也不能太大，以免在较低气温下不易启动。
2、良好的极压性能：对双曲线齿轮、曲线圆锥齿轮及螺旋齿轮、蜗轮传动齿轮，它们呈线、点接触，承受很大的负荷及很高的转速，并且既有滑动也有滚动，工作十分苛刻，所以说必须有良好的极压性能。
3、良好的抗氧化安定性：齿轮在强载高速运转过程中，油的工作温度很高，易氧化变质，所以齿轮油在高温下应该有良好的抗氧化安定性能。
4、具有较好的防腐性能：齿轮在运转过程中，由于氧化和添加剂的作用，而使齿面腐蚀、在有水和氧的参与下齿轮易锈蚀，因此齿轮油应具有良好的防腐蚀防锈性能等。



（2）高旋转精度：
旋转在完成后，以的交叉滚子轴承为旋转中心，再次对转盘的外径，端面进行磨削（标准级为精车），保证转盘的同轴度，平行度等形位公差。
（3）大力矩，低侧隙：
旋转采用行星减速的方式来增大输出力矩，减速比从1至600，输出力矩范围较大，能够满足各种力矩要求的场合。另外，行星减速机构中的太阳齿同时与三个行齿接触,加之 的齿轮磨削工艺，使得旋转的反向侧隙达到3弧分，精度媲美DD马达。

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